Подвеска для электрохимической обработки деталей

Подвеска для электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П . Е

CoIo3 Советских

Социал мстмческих

Республик

{111 6 1 8 4 6 0

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву-(22) ЗаЯвлено 05,01.77 (21) 2441190/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) ОпубликованО 05.08.78. БюллетЕнь № 29 (45) Дата опубликования описания 22.06.78

2 (51) М. Кл

С 25 0 !7/06

Государственный комитат,Савота Министров СССР оо долам нэобретвннй н открытий. (53) УДК 621,3.035..227 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Канаев и М. Г. Завидонова

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских инструментов (71) Заявитель (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к подвескам для электрохимической обработки деталей.

Известна подвеска для электрохимической обработки деталей, включающая магниты для подведения рабочего тока к обрабатываемой детали через сердечник электромагнита, удерживающего ее (1).

Недостаток этой подвески в том, что она не может быть полностью погружена и работать в разогретом электролите.

Известна также подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая штангу, корпус с магнитами и контактные пластины с упругим элементом для крепления пластин к корпусу, прн этом корпус с магнитами выполнен с возможностью осевого перемещения, а магниты жестко закреплены в контактной пластине (2(.

Данная конструкция является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в известной подвеске магнит жестко закреплен в контактной пластине и поэтому

KoHTGKI деталей с коитактиыми пластинами с каждым разом эавешивания будет ослабляться, а, следовательно, и прижим деталей к контакт. ным поверхностям пластин также будет слабее.

Это вызывает брак деталей и уменьшает срок

5 служ ы контактных пластин.

Целью изобретения является повышение срока службы подвески и качества обработки путем обеспечения надежного прижима деталей к контактным пластинам.

1О Поставленная цель достигается тем, что подвеска, содержащая раму и контактные пластины с магнитами, снабжена упругими гофрированными трубками, жестко закрепленными одним концом на магните, а другим — на кон15 тактной пластине, при этом контактная пластина выполнена с отверстиями для магнитов, уста новленных с воэможностью осевого перемещения в них и внутри гофрированных трубок, На фиг. I представлена подвеска общий

2о внд, на фиг. 2 — разрез А-А фиг, Подвеска для электрохимической обработки деталей состоит из рамы 1, контам иь х токоведугцих пластин 2 с закрепленными иа них медными, латунными или свинцовыми илэика25 ми 3. В пластинах 2 и илаиках 3 ньшолисиы

618460 отверстия, в которые вставлены магниты 4, по мещенные в упругие гофрированные трубки 5, создающие необходимое усилие прижима деталей к контактным токоведущим пластинам 2 и планкам 3. В случае попадания электролита в гофрированную трубку, в последней имеется отверстие для быстрого слива электролита.

В процессе работы магнит 4 выводится из отверстия, подносится деталь 6, которая притягивается магнитом. Под действием упругой силы гофрированной трубки 5 магнит втягивается в отверстие и увлекает за собой удерживаемую деталь, которая плотно прижимается к токоведущей поверхности планки 3. Каждая планка подвески для электрохимической обработки деталей является рабочей.

С целью повьпления срока службы подвески для исключения растворения гофрированной трубки магниты и подвеска изолируются, например пластизолем, термопластом, игелитом, фторопластом три, с последующей зачисткой контактов на токоведущих пластинах.

Нанесенная толщина изолирующего слоя достаточна для защиты подвески и магнитов от растворения металла в процессе химической или электрохимической обработки и не влияет существенно на уменьшение силы магнита.

Предлагаемая подвеска проста в изготовлении, обеспечивает надежный электрический контакт всех деталей с токоведущей пластиной и создает воэможность быстрого монтажа и демонтажа деталей.

Магнит, помещенный в гофрированную трубку и воспринимающий осевые усилия от нее, надежно прижимает изделие к контактной поверхности подвески во все время обработки.

Формула изобретения

Подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая раму и контактные пластины смагнитами,,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения срока службы подвески и качества обработки путем обеспечения надежного прижима деталей к контакт ным пластинам, она снабжена упругими гофрированными трубками, жестко закрепленными одним концом на магните, а другим — на контактной пластине, последняя выполнена с отверстиями для магнитов, а магниты установлены с возможностью осевого перемещения в них и внутри гофрированных трубок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство И 423890 кл. С 25 D 17/08, 1973.

2. Авторское свидетельство М 495391, кл. С 25 0 17/06, 1974.

618460

C oñãàâèTåëü И. Саакова

Техред А,Алатырсн

Корректор H . Тупица

Идактор M. Васильева

Филиал llllll Иа1«нт", г. Уж ирод. ул.. lр «кгиая, 4

Закаэ 421 8/25 Тираж 738 Подписное

HHHHHH Государственного комитета (овста Министров СТC Ð по дслам изобретений и открытиЯ

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, !Ъунзская наб., д. 4/5