Устройство для крепления рабочего органа гидравлического экскаватора

Устройство для крепления рабочего органа гидравлического экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,127б(2!) 2430700/29-03 с присоединением заявки %

{23) Приоритет (43) Опубликовано 050878. Бюллетень РЬ 29 (45) Дата ойублнковання описания 2306.78 (51) М. Кл.

02 Р 3/81

Государственнмй комитет

Совета Министров СССР но делан изобретений и открытий (6З) УДК

621.878,3 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

С. С. Сидякин, Л. Б. Гамбург, Э. А. Смоляницкий, И. Л. Ееркиан и А. В. Раннев (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСKABATOPА

Изобретение относится к устройствам для соединения рабочих органов с частями машин, в частности ковша экскаватора с его рукоятью.

Известно устройство для крепления в ковша к рукояти экскаватора, содержащее подвеску и средства крепления (1) .

Недостатком этого устройства является сравнительно неудовлетвори- 10 тельная надежность соединения.

Наиболее близким к изобретению является устройство для крепления рабочего органа гидравлического экскаватора, включающее монтажную раму, Ь связанную с рукоятью экскаватора и ковшом посредством элемента захвата и балки ковша круглого сечения, а также палец крепления ковша(2 .

Недостатком этого устройства яв- зО ляется сложность соединения рамы с рабочим органом при совмещении посадочных плоскостей захвата н передней балки, а также отверстий и элементов крепления рабочего органа. Кроме то.го конструкция устройства усложнена наличием клиньев, устанавливаемых для обеспечения жесткости соединения, а расположение проушин задней части верхней стенки ковша беэ связи ее с балкой приводит к увеличению веса рабочего органа.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, повышение надежности и удобства монтажа сменных рабочих органов.

Цель достигается тем, что в устройстве элемент захвата выполнен с клиновым монтажным зевом, имеющим радиальную рабочую поверхность, н жестко связан с монтажной рамой, рама установлена между проушинами ковша, с которым один ее конец соединен посредством балки ковша, последняя расположена в зеве захвата,.а другой зафиксирован укаэанным пальцем, палец выполнен с коническими поверхностями и цилиндрическим центральным пояском и установлен в отверстиях монтажной рамы и проушин ковша, которые также имеют конические поверхности, а проушины ковша выполнены в виде ребер его жесткости, расположенных в сторону, балки.

На фиг. 1 представлено устройство; на фиг. 8 сечение A-A фиг. 1. устройство содержит монтажную раму

1 связанную с рукоятью 2 экскаватора и ковшсж 3 посредством элемента захвата 4>и палец 5 крепления ковша Эле(71) ЗаявитЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения

618501 мент захвата выполнен с клиновым монтажным зевом, имеющим радиальную рабочую поверхность б и жестко связан с монтажной рамой, установленной между проушинами 7 ковша, с которым один ее конец соединен посредством балки 8 круглого сечения, расположенной в зеве захвата 4, а другой конецэафйксирован пальцем 5 выполненным с коническими поверхностями 9, 10 и установленным в отверстиях 11,12 монтажной рамы и проушин ковша, которые также имеют конические поверхности, причем палец выполнен с цилиндрическим центральным пояском 13, а проушины ковша - в виде ребер его жесткости, расположенных в сторону балки 8.

Монтажная рама соединена посредством тяги 14 с приводом 15, с руко« ятью - осью 16 а с тягой 14 - осью 20

У

17. Отверстия в проушинах 11 и 12 имеют разные диаметры, но одинаковый конус.

Работает устройство следующим обраэомр 25

При необходимости установки на рукояти 2 экскаватора сменного рабочего органа. клиновой зев элемента захвата 4 .соединяют с балкой 8, а затем с помощью привода 15 производят по- 30 ворот рамы 1 до совмещения сопрягаемых конических отверстий раьж и проушин, в которые затем вставляют конический палец 5 и закрепляют его иатяжиой гайкой.При этом одновремеи ио выбираются зазоры соединений рамы и проучи ковша, захвата 4 и балки 8 что обеспечивает необходимую жест . кость.

Устройство обеспечивает более быст-.4 рув, легкую замену рабочего органа и надежное его соединение с рамой. При этом монтажные зазоры соединения выбираются в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, в направлении которых действуют касательная и нормальная составляющие усилий копания. Это обеспечивает оптимальные условия работы рабочего органа и его надежность.

Формула изобретения

Устройство для кре ления рабочего органа гидравлического экскаватора, включающее монтажную раму связанную с рукоятью экскаватора и ковшом посредством элемента захвата и балки ковша круглого сечения, а также палец крепления ковша, о т л и ч а ющ е,е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и удобства монтажа сменных рабочих органов, элемент. захвата выполнен с клиновым монтажным зевом, имеющим радиальную рабочую поверхность, и жестко связан с монтажной рамой, рама установлена между проушинами ковша, с которым один ее конец соединен посредством балки ковша, последняя расположена в зеве захвата, а другой зафиксирован укаэанным пальцем, палец выполнен с коническими поверхностями и цилиндрическим центральным пояском и установлен в отверстиях монтажной рамы . и проушин ковша которые также имеют конические поверхности, а проушины ковша выполнены в виде ребер его жесткости, расположенных в сторону балки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизеi

1 ° Патент США 9 3556323, кл. 214-145, 1971.

2. Патент США Р 3874533, кл ° 214-145, 1975.

618501 д Ю

Фиг. l

Составитель Н.Туленинов

Редактор Н.Ахмедова Техред И.Борисова Корректор А;Лакида

Заказ 4226/27 Тираи 819 ПОдписное

lNHHOH Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, K-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. уигород, ул. Проектная, 4