Сушилка для дисперсных материалов

Сушилка для дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 618613

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.76 (21) 2396713/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

F 26 В 17/12

Государственный комитет

Совета Министров CCCP

Il0 делам изооретений и открытий (43) Опубликовано05,08.78,Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 19.07.7S. (53) УДК 66 047. .755.44(088.8) Л. В. Николайчик, А. И. Любошиц, B. П. Попков и М. Б. Кац (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. B. Лыкова (71) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и в сельском хозяйстве, например, для сушки зерна.

Известны рециркуляционные сушилки для дисперсных материалов, содержащие цилиндрическую шахту с поперечно размещенными в ней полыми стержнями, подключенными с одного конца к источнику теплоносителя, а с другого — к отводящему газоходу, в котором установлен кожухотрубный теплообменник (I).

Однако, так как в этих сушилках полые стержни подключены к источнику теплоносителя, имеющего температуру 700 — 800 С, то высушиваемый материал, попадая на стержни, подвергается высокотемпературному воздействию, и его качество ухудшается.

Кроме того, в данной сушилке с целью утилизации тепла отработавших топочных газов в отводящем газоходе установлен кожухотрубный теплообменник, это приводит к значительному увеличению размеров сушилки и усложняет ее монтаж.

Известны также терморадиационные сушилки для дисперсных материалов, содержащие шахту, снабженную снаружи рекуперативным теплообменником с воздушным каналом и каналом для продуктов сгорания, выполненными по спирали. Внутренняя поверхность шахты снабжена радиационными панелями с горелками, к которым и подводится нагретый в теплообменнике воздух .

По конструктивным признакам и техническому существу эти сушилки наиболее близки к предлагаемой.

Радиационная передача тепла не обеспечивает равномерность нагрева высушивае о . мого материала и может ухудшить его качество, например при сушке зерна.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

Это достигается тем, что сушилка дополнительно содержит две секции тепловых труб, а теплообменник выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, и его воздушный канал размещен между ними и подключен снизу к внутренней полости

20 шахты, а тепловые трубы проведены через стенку последней и через внутренний цилиндр теплообменника, и испарительные зоны труб обеих секций расположены в канале для продуктов сгорания, а конденсационные зоны — соответственно внутри воздушл ного канала и в полости шахты.

618613

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Заявка Ко 2316645, кл. F 26 В 17/10, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

На фиг. 1 схематически изображена сушилка; на фиг, 2 — — разрез А — А фиг. l.

Сушилка содержит шахту 1, имеющую загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства и снабженную рекуперативным теплообменником, выполненным в виде коаксиально расположенных цилиндров 4 и 5 с воздушным каналом 6 и каналом 7 для топочных газов (продуктов сгорания). Воздушный канал 6 с помощью тангенциально установленного патрубка 8 подключен к источнику холодного воздуха (на чертежах не показан) и подключен снизу к внутренней полости 9 шахты 1, которая имеет патрубок 10 для выхода отработавшего воздуха. Канал 7 для топочных газов соединен снизу с помощью патрубка 11 с топкой (на чертежах не показана) и с помощью патрубка 12 с атмосферой. Через стенку шахты 1 проведена секция тепловых труб 13, а через внутренний цилиндр 4 вторая секция тепловых труб 14. Тепловые трубы 13 и 14 могут быть расположены по спирали. Испарительные зоны труб 13 и 14 помещены в канал 7 для топочных газов, конденсационные зоны труб 13 размещены во внутренней полости 9 шахты 1, а конденсационные зоны труб 14— в воздушном канале 6.

Предлагаемая сушилка работает следующим образом.

Влажный материал из загрузочного устройства 2 подают во внутреннюю полость 9 шахты 1, где материал попадает на тепловые трубы 13, распределяется равномерно по сечению шахты 1 и нагревается путем кондуктивного теплоподвода. Подвод холодного воздуха осуществляют тангенциально по патрубку 8 в воздушный канал 6, в котором размещены конденсационные зоны тепловых труб 14, выполняющие также роль направляющих спиральных вставок. Затем нагретый воздух (агент сушки) подают во внутреннюю полость 9 шахты 1 навстречу падающему слою высушиваемого материала и таким образом осуществляют еще и его конвективный нагрев. Топочные газы по патрубку 11 подают в канал 7 противоточно воздуху. В этом канале 7 расположены испарительные зоны тепловых труб 13 и 14, которые служат для передачи тепла в кан ал 6 и в полость 9, а также выполняют роль спиральных вставок.

Отработавший агент сушки и топочные газы выбрасываются в атмосферу по патрубкам 10 и 12 соответственно.

5 Описанная конструкция рекуперативной сушилки позволяет значительно интенсифицировать теплоотдачу как со стороны топочных газов, так и со стороны воздуха, путем увеличения действительной поверхности теплообмена, и при этом уменьшить га10 б ариты сушилки. Использование тепловых труб, помещенных горячим концом в кольцевой канал 7 для топочных газов, для предварительного нагрева воздуха (агента сушки) в канале 6 и для передачи тепла к высушиваемому материалу позволяет понизить температуру уходящих из сушилки топочных газов и, следовательно, повысить ее тепловой КПД. Кроме того, эффективная организация теплообмена в кольцевь;х зазорах позволяет уменьшить расход высокотемператур20 ного теплоносителя, что вызывает соответствующее снижение потерь тепла с уходяшими из сушилки газами.

Сушилка для дисперсных материалов, содержащая шахту, снабженную снаружи рекуперативным теплообменником с воздушным каналом и каналом для продуктов сгорания, отличающаяся тем, что, с целью по30 вышения качества сушки, сушилка дополнительно содержит две секции тепловых труб, а теплообменник выполнен в виде двух коакс иально расположенных цилиндров, и его воздушный канал размещен между ними и з подключен снизу к внутренней полости шахты, а тепловые трубы проведены через стенку последней и через внутренний цилиндр теплообменника, и испарительные зоны труб обеих секций расположены в канале для продуктов сгорания, а конденсационные зоны—

40 соответственно внутри воздушного канала и в полости шахты.

618616

Puz. 2

Оыг 1

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Васильева

Заказ 4243/34

Составитель Ю. Мартинчик

Техред О. Луговая Корректор M. Демчик

Тираж 875 Подписное