Затвор для плавильных печей с донным сливом

Затвор для плавильных печей с донным сливом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОветских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 6 18623 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 23.11.76(21) 2422782У22 02 с присоединением заявки лГ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.78.Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 1Э.07 8.

2 (51) М. Кл.

F 2723/15

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК669.186.. 5 (088. 8) В. Н. Котепенец (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ЗАТВОР ДЛЯ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

С г1ОННЫМ СЛИВОМ

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям затворов для плавильных печей с донным сливом расплава.

Известен затвор для плавильных печей с донным сливом, выполненный в виде огнеупорной шиберной заслонки с приводом перемегцения (1) .

Однако известная конструкция не ооладает достаточной надежностью в работе в связи с тем, что расплав попадает между перемегцающимися частями затвора и происходит заклинивание.

Целью изобретения является повышение надежности в работе затвора, а также обеспечение фиксации затвора в нижнем и верхнем крайних положениях.

Эта цель обеспечивается благодаря тому, что огнеупорная пробка выполнена из двух частей, верхняя рабочая поверхность которых образует сферическое углубление, а привод выполнен в виде пары поворотных зубчатых секторов, соединенных с огнеупорной пробкой посредством вала и системы поворотных рычагов, а в каждом зубчатом секторе выполнен паз,.в котором установлен с возможностью перемещения ролик с осью, а концы осей роликов соединены между собой пружинами. 25

На фиг. 1 изображен предложенный затвор, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — обший вид затвора в момент слива металла; на фиг. 4 — сечение Б-6 фиг. 1.

Затвор содержит огнеупорную пробку, выполненную из двух частей 1 и 2. Каждая часть пробки соединена с одним из концов рычагов 3 и 4, которые по отношению к другому концу рычагов 5 и 6, установленных на валах 7 и 8, соединены шарнирно.

Конец рычагов 3 и 4 соединяется с поддоном 9 при помощи пружин 10 и 11, которые являются направляюшей и ускоряют возвращение рычага в исходное положение.

На валу крепится зубчатый сектор 12, который находится в зацеплении с противоположно расположенным сектором 13 и имеет возможность поворота от рукоятки 14, жестко связанной с валом.

По концам вал установлен в подшипниках скольжения на опорах 15 и 16, которые при помокни кронштейнов 17 и 18 крепятся к поддону.

В каждом зубчатом секторе выполнен паз, в который с возможностью перемещения установлены ролики 19 и 20, закрепленные на осях 21 и 22 и, концы осей

618623

Формула изобретения

23

24 Ы. 4

Составитель М. Вилкова

Техред О. Луговая Корректор М. Демчик

Тираж 767 Подписное

Редактор Е. Братчикова

Заказ 4244/34

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений v. открытий! !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4 соединены между собой пружинами 23 и 24.

По обеим сторонам ролика установлены шайбы 25 и 26.

Для слива металла в нижней части поддона устанавливается изложница 27. Роликом производится фиксация затвора в»омент закрытия сливного отверстия или в момент слива металла (на фиг. 1 показана фиксация устройства роликом в момент закрытия сливного отверстия).

Затвор работает следующим образом.

При опускании рукоятки 14 происходит поворот зубчатых секторов 12 и 13, установленных на валах 7 и 8 и поворот рычагов 5 и 6, которые в свою очередь действуют на рычаги 3 и 4, тем самым заставляя отводить вниз и в сторону две части пробок 1 и 2, давая возможность сливаться жидкому металлу в изложницу 27.

С поворотом зубчатых секторов 12 и 13 ролики 19 и 20, насаженные на оси 21 и 22, концы которых соединяются пружинами 23 и 24, начинают перекатываться по пазу, тем самым фиксируя устройство в нижнем крайнем положении, т.е. в момент слива металла, при этом усилие пружин 23 и 24 больше усилия пружин 10 и 11. Шайбы 25 и 26, установленные по обеим сторонам, предотвращают соскакивание роликов за пределы пазов. Плечи рычагов и усилия пружин подобраны таким образом, что дают возможность быстрому отводу пробок и возвращению к месту сливного отверстия и обеспечения плотного прижима их к поддону тигля все время до разлива металла.

1. Затвор для плавильных печей с донным сливом, содержащий огнеупорную пробку с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, огнеупорная пробка выполнена из двух частей, верхняя рабочая поверхность которых обра-!

5 зует сферическое углубление, а привод выполнен в виде пары поворотных зубчатых секторов, соединенных с огнеупорной пробкой посредством вала и системы поворотных рычагов.

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, 20 что, с целью обеспечения фиксации затвора в нижнем и верхнем крайних положениях, в каждом зубчатом секторе выполнен паз, в котором установлен с возможностью перемещения ролик с осью, а концы осей роликов соединены между собой пружинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии K 478613, кл. В 22 д 41/00, 1963.