Устройство для объемного дозирования жидких сред

Устройство для объемного дозирования жидких сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВСЕЮ©ЕЗЮм,. Г и Г11 - .-. ву

О П И-C-А- Н. Е

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11) 618635

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.73 (21) 1933486/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень ¹29 (45) Дата опубликования описания 20.И.7g

Я (51) М. Кл

q 01 Р 11ioo

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) УДК 66.028 (088.8) (72) Автор изобретения

Е. М. Любимов (71) Заявитель

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКИХ СРЕД

20

Изобретение относится к дозируюшей измерительной технике и может быть использовано в качестве объемного дозатора жидких материалов в шинной, радиотехнической и других областях промышленности.

Известны объемные дозаторы, содержащие мерную камеру, источник давления и магистрали с запорными элементами в виде клапанов, а также систему управления с датчиками и регуляторами (1), (2), (3).

Наиболее близким по технической сути является устройство, содержащее насос, соединенный с мерной гидравлической полостью каналы набора и выпуска дозы и установленные в них соответственно впускной и выпускныа обратные клапаны, а также схему управления (4) .

Однако отсутствует контроль за работой клапанов и, как следствие, возможность неуправляемого передавливания жидкости и заклинивание.

Целью изобретения является обеспечение контроля за процессом дозирования и исключение неуправляемого передавливания среды

Эта цель достигается тем, что запорный элемент каждого выпускного клапана выполнен подпружиненным с возможностью регулировки силы поджатия и снабжен датчиком положения, включенным в схему управления.

Запорный элемент кинематически связан с датчиком посредством подпружиненного штока, пропущенного сквозь опорную, регулирующую длину пружины, втулку.

На фиг. 1 показана схема устройства для объемного дозирования жидких материалов (мягчителей); на фиг. 2 — контрольно-регулировочный механизм, установленный на напорном клапане насоса, разрез; на фиг. 3 — клапан ввода, разрез.

Устройство (фиг. 1) представляет собой систему, состоящую из плунжерного насоса 1, на напорный клапан которого установлен контрольно-регулировочный механизм 2. Через этот механизм насос 1 связан со сборной емкостью 3. Сборная емкость через насос ввода 4 сообщается с клапаном ввода 5.

Контрольно-регулировочный механизм (фиг. 2) представляет собой корпус 6, установленный на фланец 7 (насоса 1). На шар 8 напорного клапана насоса установлен шток 9, усилие воздействия штока на шар регулируется пружиной 10 с помощью гайки 11. Шток через рычаг 12, закрепленный на кронштейне 13, связан с датчиком 14 системы управления. При регулировке плеч

618635

Формула изобретения

Жиг !!

Филиал ППГ1 «Патпп», Уж! ород ул Г!роек i наи рычага 12 кронштейн 13 можно перемещать винтовым механизмом 15. Утечка жидкости из рабочей гидравлической полости корпуса 6 предотвращается манжетным уllëîòíåнием 16.

Клапан ввода (фиг. 3) включает корпус 17, на который навинчивается насадка 18. Выпускное отверстие перекрывается подпружиненной тарелкой клапана 19. Усилие поджатия пружины 20 регулируется гайками 21. Шток, связанный с тарелкой, взаимодействует с датчиком системы управленйя 22. Утечка жидкости из гидравлической полости клапана предотвращается манжетным уплотнением 23.

Устройство (система) работает следующим образом.

Дозируемая жидкость (мягчитель) поступает в насос 1 (фиг. 2). Для исключения передавливания жидкости на шар 8 напорного клапана создается противодавление пружиной 10. Регулировкой положения кронштейна 13 устанавливают необходимую величину хода рычага 12. При каждом цикле дозирования шар, перемещаемый выдавливаемой порцией жидкости, перемещает шток 9 и связанный с ним рычаг 12, включающий и выключаюший датчик 14. В случае отсутствия мягчителя или попадания постороннего предмета (щепки и пр.) в клапан насоса нарушается ритмичность работы насоса, которая по сигналам, выдаваемым датчиком 14, контролируется системой управления. Отдозированная порция мягчителя, собранная в емкости (фиг. !), по команде системы управления насосом 4 через клапан ввода 5 подается в резиносмесительную камеру. При этом тарелка клапана 19 (фиг. 3) перемещается по ходу подачи жидкости.

Через образовавшуюся кольцевую щель мягчитель выдавливается в камеру смешения.

1. Устройство для объемного дозирования жидких сред, содержащее насос, соединенный с мерной гидравлической полостью, каналы набора и выпуска дозы и установленные в них соответственно впускной и выпускные обратные клапаны, а также схему управления, отличающееся тем, что, с це15 лью обеспечения контроля за процессом дозирования и исключения неуправляемого передавливания среды, запорный элемент каждого выпускного клапана выполнен подпружиненным с возможностью регулировки си20 лы поджатия и снабжен датчиком положения, включенным в схему управления.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тсм, что запорный элемент кинематически связан с датчиком посредством подпружиненного штока, пропущенного сквозь опор2S ную, регулирующую длину пружины, втулку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 326784, кл. F 16 К 1/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 444067. кл. G 01 F 15/02, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР № 293258, кл. G 01 F 13/00, 1971.

4. Авторское свидетельство СССР

¹ 197209, кл. G Ol F,1963.