Уплотнитель хлопка-сырца в бункере хлопкоуборочной машины

Уплотнитель хлопка-сырца в бункере хлопкоуборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Реснубпик (11) 6l9l42 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 240277 (21) 2456466/28-.12 . с присоединением заявки ЭЙ

{23) Приоритет (43) Опубликовано 1508.7Щюллетень УЙ80

{45) Дата опубликования описаиия100778 (51) N. Кл.

A 0l 33 45/18 а

Государственным моммтет

Совета Мнннстров СССР по деяам мзобретенмй н открытм и (53) УДК631.558.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ä. Глущенко, Е.В. Сливинский, Ю.П. Каймак ов, Р.Д.Матчанов и В.A.Ôåäoðîâ (71) Заявитель (54) УПЛО1НИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА В БУНКЕРЕ

ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области— сельскохозяйственного машиностроения, и касается уплотнителя хлопка-carpga в бункере хлопкоуборочной машины.

Известен уплотнитель хлопка-сырца в бучкере хлопкоуборочной машины, содержащий лопасть, установленную на одном плече двуплечего рычагаг другое плечо которого связано с механизмом передачи качательного движения лопасти, имеющий гидрораспределитель и гидроцилиндр, установленный посредством вилки на оси $1) .

Данный уплотнитель является. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого уплотнителя является невозможность автоматического реверсирования прн достижении предварительно заданного усилия уплотнения хлопка-сырца во время заполнения бункера хлопкоуборочной машины.

Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения хлопка за счет обеспечения предварительно . заданного усилия уплотнения хлопка.

Для этого в предлагаемо . Уплотнителе ось состоит из двух подпружиненных полуосей, контактирующих между

I собой по наклонной плоскости и кинематически связанных с гидрораспределителем, при этом вилка имеет фиксаторы полуосей, выполненные в виде штифтов, а полуоси имеют канавки для . размещения фиксаторов, причем контактирующие по наклонной -плоскости поверхности полуосей имеют покрытия иэ антифрикционього материала.

На фиг.l изображен уплотнитель, общий вид; на фиг.2 — узел автоматического реверсирования уплотнителя; на фиг.3 — то же, в действии.

Уплотнитель хлопка-сырца установлен внутри бункера 1 и содержит лопасть 2, установленную на верхнем плече двуплечего рычага, нижнее пле-. чо которого шарнирно связано со штоком гидроцилиндра 3, закрепленного на вилке 4, на которой с двух сторон закреплены кронштейны 5. В вилке 4 установлены фиксаторы 6, выполненные .в виде штифтов . Через кронштейны и вилку проходит ось, состоящая из двух полуосей с канавками поД фиксаторами. Эти полуоси находятся под действием пружин 8.и контактируют между собой по наклонной плоскости 9 °

Вилка 4 крепится к кронштейну 10 посредством полуосей 7. Каждая иэ

619142 полуосей контактирует с рычагоМ ll, которые управляют работой гидрораспределителя (не показан) . Диаметр отверстий вилки и кронштейна сделан несколько больше диаметра полуосей, вследствие чего полуоси в кронштейне и вилке установлены с некоторым 5 зазором. Для того, чтобы при трении контактирующие по наклонной плоскости поверхности полуосей скользили хорошо, они выполнены из антифрикционного материала. 1О

Уплотнитель работает следующим образом. В процессе работы хлопкоуборочной машины хлопок-сырец поступает в бункер 1 и постепенно заполняет его. Механик-водитель сле- у дит эа наполнением и в определенное время включает уплотнитель в работу, подав давление масла в гидроцилиндр

3. Шток гидроцилиндра 3 поворачивает лопасть 4, которая перемещает массу хлопка к торцовой части бункера, тем самым уплотняя его. В начальный момент времени перемещения штока гидроцилиндра 3 за счет эазсра в отверстиях вилки 4 кронштейна 10 происходит осевое перемещение корпуса гидроцилиндра 3 и фиксация фиксаторами

6 одной из полуосей 7 относительно корпуса гидроцилиндра 3. При сжатии хлопка-сырца лопастью 2 происходит рост усилия уплотнения до тех пор,пока оно не достигнет расчетного значения, определяемого степенью уплотнения хлопка.Как только усилие уплотнения превысит заданное значение, незафиксируемая полуось 7 переместит- 35 ся,например, вправо,сожмет соответствующую пружину 8, приведет в движение рычаг 11, который переключит золотник гидрораспределителя на обратный ход. При переходе штока гид- 40 роцилиндра 3 на обратный ход усилие уплотнения меняет свое направление, и полуось 7 под действием пружины

8 возвращается в исходное положение, фиксируемое фиксаторами 6, причем другая полуось 7 освобождается оъ. фиксаторов 6. Достигнув противопо ложного торцового конца бункера 1 и уплотнив хлопок-сырец, другая полуось перемещается и воздействует на 50 левый рычаг 11, что также приводит к переключению золотника гидрораспределителя на обратный ход. Таким образом происходит периодическое, автоматическое реверсивное движение лопасти уплотнителя 2 до тех пор,пока буйкер 1 не наполнят полностью хлопком-сырцом, после чего механикводитель отключает гидроцилиндр 3 от:нагнетательной магистрали гидравлической системы машины .

Предлагаемый уплогннгель хлопкасырца в бункере хлопкоуборочной машины позволяет предохранить уплотнитель от поломок и автоматизировать процесс уплотнения при предварительно заданном усилии уплотнения

Заданное значение усилия, возникающее на лопасти при уплотнении хлопка, производится путем подбора угла наклона плоских поверхностей полуосей. При этом, чем меньше такой угол, тем больше требуется усилие для перемещения усеченного полуцилиндра, и чем больше угол, тем меньше это усилие.

Формула изобретения

1. Уплотннтель хлопка-сырца в * бункере хлопкоуборочной машины, содержащий лопасть, установленную на одном плече двуплечего рычага, другое плечо которого связано с механизмом передачи качательного движения лопасти, имеющий гидрораспределитель и гидроцилиндр, установленный посредством вилки на оси, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения хлопка эа счет обеспечения предварительно заданного усиляя уплотнения хлопка, ось состоит из двух подпружиненных полуосей, контактирующих между собой по наклонной плоскости и кинематически связанных с гидрораспределителем, при этом вилка имеет фиксаторы полуосей, выполненные в виде штифтов, а пол оси имеют канавки для размещения фиксаторов.

2. Уплотнитель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что контактирующие по наклонной плоскости поверхности полуосей имеют покрытия иэ антифрикционного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CQlA 9 3215291, кл. 21483.3. 1964.

619142

Составитель В.Федоров

Редактор В.Блохина Техред O.AHäðåéêî Корректор A ° Ãðèöåíêî

Заказ 4316/1 Тираж 748 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4