Установка для получения сортового проката

Установка для получения сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03. 05. 76 (21) 2355467/22-02 с присоединением заявки №{23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания ОЪ.O оЛЬ.

2 (51) М. Кл.

8 21 8 1f06 т ооударотовнный «омитвт

6оветв Мннкотров ИСР во делам нзобрвтоний н открытий (53) УЙК 621.771. .25.06 (088.8) А. l1. Горячев, A. А. Топнет ин, Г. С. Викулов, Э. В Никитин и В. Д. Сидоренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРТОВОГО

ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству.

Прокатные станы в зависимости от своего назначения характеризуются определенным ритмом работы, программой и сортаментом проката. Каждый из известных прокатных станов выпускает определенный тип продукции, которая, в свою очередь, как передельная заготовка может поступать для дальнейшего проката на другой стан с другим ритмом. работы и индивидуальной программой. Это создает определенные трудности >о при согласовании ритмов и программ выпуска разнородных станов. Требуются охлаждение и повторный нагрев металла, в отдельных случаях специальная термообработка, например антифлокенная, складировацие, повторная транспортировка и т. п. Различная производительность станов создает дополнительные затруднения. Для прокатных станов с черновыми и чистовыми граппами клетей, имеющих единый для своего стана ритм прокатки, имеются определенные трудности при задержках заготовок на черновой линии или на промежуточных операциях, когда металл охлаждается н утрачивает технологическую пластичность, В этих случаях между клетями черновой и чистовой сбра. 2 ботки металла устанавливают промежуточный нагреватель. Указанное устройство позволяет использовать остаточное тепло saroтовки с первого этапа (чернового» н после дополнительного нагрева производить прокатку в чистовых клетях.

Известна установка для получения сортового проката, содержащая нагревательную печь, группу клетей для прокатки заготовок, транспортер, проходную подогревательную печь в транспортном потоке, группу клетей для получения готовых профилей за .,подогревательной печью и уборочные средства (Ц .

В известной установке имеют место уже приведенные затруднения, связанные с необходимостью постоянного жесткого согласования формы работы разных групп клетей.

Постоянный ритм по линии транспортирования исключает маневренность в работе стана. Кроме того, при расположении технологического оборудования.в. едином технологическом потоке должен выполняться принцип равноценных мощностей, что не всегда бправдано. Наконец, в такой установке группы клетей для прокатки заготовок не имеют самостоятельных уборочных средств, а группы клетей для получения готовых профилей

619227 не имеют самостоятельных нагревательных средств, и поэтому станы не могут самостоятельно (независимо) выпускать продукцию.

Целью изобретения является обеспечение как автономной, так и совместной (транзитной) прокатки металла в указанных группах кле;гй с различным ритмом проката.

Цель достигается тем, что группа клетей для получения заготовок снабжена уборочными средствами, а группа клетей для получения готовых профилей — автономными нагревательными средствами.

На чертеже показан пример расположения основных элементов предлагаемой установки, Установка содержит склад 1 слитков с !5 загрузочным устройством; нагревательные печи 2; обжимную клеть 3 группы для пслучения заготовок; агрегат 4 резки проката; сортовую клеть 5 для прокатки заготовок; агрегат 6 резки проката; основнбй транспортер 7; вспомогательный транспортер 8; холодильник 9, термические печи 10; склад !

1 заготовок и товарно"; печь

l2 для догрева в потоке заготовок, идущих с группы клетей для прокатки заготовок; автономные нагревательные печи 3 для первичного нагрева заготовок, идущих со склада; прокатные клети 14 группы для получения готовь.х профилей; агрегат 15 резки проката; холодиЛьник 16; агрегат 17 резки проката; транспортеры 18; термические печи

19; агрегат 20 правкн; карманы 21 для уборки готовой продукции на товарный склад.

Установка работает следующим образом.

Слитки поступают из мартеновского цеха через склад 1 или, минуя склад, горячим всадом в нагревательные печи 2. После нагрева в печах слитки по рольгангам подаются к обжимной клети 3 стана 900/680. После порезки на агрегате 4 в варианте получения товарной продукции в клети 3 стана

900/680 или после порезки иа агрегате 6 в ва- 4о рианте получения продукции в сортовой клети 5 стана 900/680 металл с помощью уборочных средств — вспомогательных транспортеров 8 направляется на дальнейшую обработку, например, через холодильник 9 в термические печи 10 либо непосредствен45 но на склад 11. В режиме. самостоятельного выпуска продукции используются указанные транспортеры 8; в режиме транзитной прока гки заготовка идет по основному транспортеру 7 на стаи 350 (группу клетей для полу- 50 чения готовых профилей).

В режиме автономной работы клети 4 получают заготовки со склада 11, которые нагреваются в печах 13, прокатываются в клетях 14 и разрезаются на агрегате 15 или после охлаждения на холодильнике 16 55 разрезаются на агрегате 17. В зависимости от назначения продукции прутки направляются на термообработку в термические печи 19, на правку на агрегат 20 или по транспортерам 18 в карманы 21 и на склад готовой продукции.

В режиме транзитной прокатки работа стана 350 видоизменяется. Стан 900/680 работает в своем обычном ритме и заготовка по основному транспортеру 7 в горячем виде поступает в печь 12. В зависимости от ряда исходных параметров, в частности от температуры, физических свойств стали, размеров сечения заготовки, а также от соотношения ритмов прокатки в группах клетей (на стане 900/680 и стане 350), устанавливается начальная требуемая скорость перемещения металла через печь 12. В печи 12 по заданной или уточняемой в процессе прокатки программе осуществляется управляемый режим догрева заготовок и их движения к стану

350.

В зависимости от ритма работы стана

900/680 изменяется характер охлаждения заготовки по сечению. С учетом этого в печи

12 для догрева в каждую заготовку или ее часть по длине вкладывается тепловая мощность, необходимая для придания металлу требуемой пластичности. В свою очередь, в зависимости от ритма работы стана 350 мо.жет корректироваться скорость движения заготовки через печь 12 и, следовательно, программа подогрева с учетом первоначально заданной программы на стане 900/680.

Формула изобретения

Установка для получения сортового проката, содержащая нагревательную печь, группу клетей для прокатки заготовок, транспортер проходную подогревательную печь

P в транспортном потоке, группу клетеи для получения готовых профилей за подогревательной печью и уборочные средства, отлинаюи!аяся тем, что, с целью осуществления как независимой, так н совместной (транзитной) работы указанных групп клетей, группа клетей для получения заготовок снабжена уборочными средствами, а группа клетей для получения готовых профилей снабжена автономными нагревательнымиесредствами.

Источники информации, принчтые во внимание при экспертизе:

1. Целиков А. И. и Зюзин В. И. Современное развитие прокатных станов. М., Металлургия, 1972, с. !66, рнс. 67.

6)9227

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

1 l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Ф илиал П П П а Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Корчеико

Заказ 4339/6

Составитель Б. Бейнфест

Техред О. Луговая Корректор E. Папп

Тираж l087 Подп ясное