Устройство для получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент

Устройство для получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (613 Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 18.08.76 (21) 2399984/22-02 (») g $9232

Союз Советских

Социалистических

Республик

b и

/ э (4! и (5!) М. Кл.

521 C 1/00

Я 21 Р 21/00.с присоединением заявки №

{23) Приоритет (43) Опубликоваио15.08.78.Бюллетень № З0 (4б} Л,ата опубликования описания Жоа."та.

Государственный комитат

Совотв Министров СССР оо делам изооротвний н открытий (53) УЙК 621.778 .1.06 (088.8) Ю. A. Курдин 1О. A. Рейхельсон, Ю. Л. Чернышов и И. И. Поняков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПРОВОЛОКИ

С НАЛОИ. НИЕМ, УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ HA

ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых-колебаний на инструмент, включающее установленные соосно к;агнитострикционный преобразователь, волновод и отражатель, между последними из которых перпендикулярно оси в пучности смещения ультразвуковой волны установлен рабочий инструмент, например плашки, и тянущее средство (1J.

Недостатком указанного устройства является то, что на нем затруднительно осуществить процесс плющения ленты из проволоки тугоплавких металлов в связи с расслоением ленты на тонкие нити. Кроме того, устройство не обеспечивает высокой точности геометрических размеров и формы сечения получаемой ленты.

Цель изобретения — получение ленты из проволоки тугоплавкнх металлов без расслоения, подача проволоки к плющильному инструменту с минимальными потерями ультразвуковой энергии и повышение точности геометрических размеров и формы сечения ленты.

Это достигается тем, что предлагаембе устройство снабжено волокой, установленной в волноводе в узле смещения ультразвуковой волны перпендикулярно его оси.

Установка волоки в максимуме напряжений позволяет. осуществить разупрочнение проволоки, связанное с поглощением ультразвуковой энергии в основном на границах зерен в дислокациях материала, и калибровку проволоки ло диаметру.

При этом на боковой поверхности волновода на участке от волоки до плашек выl0 полнен продольный паз, позволяющий осуществить подачу проволоки к плющильному инетрументу с минимальными потерями ультразвуковой энергии, так как в случае движения,по продольному пазу волновода проволока сохраняет разупрочненное сос тояние.

Кроме того, устройство снабжено. дополнительной волокой, установленной в отражателе перпендикулярно его оси в узле смещения ультразвуковой волны, в которой осуществляется калибровка ленты сглаживаннем микронеровностей на ее гранях при прохождении через канал волоки.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит соединенные соосИ но магнитострикционный преобразователь I

619232

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 4339/6 1 "Раж 1О8 Подписное

Филиал ПП11 «Пагеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и волновод 2, установленный соосно с ними отражатель 3. На торцах волновода н отражателя закреплен плющильный инструмент — плашки 4, расположенные в пучности смещения ультразвуковой вол ны, и тянущее средство 5 с направляющими роликами 6. Волновод снабжен волокой 7, уста-. новленной перпендикулярно его оси в узле смещений ультразвуковой волны, и на его боковой поверхности выполнен продольный паз 8. Отражатель 3 снабжен дополнительной волокой 9, установленной перпендикулярно его оси в узле смещений ультразвуковой волны.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 10 подается в волоку 7, где происходит ее калибровка и разупрочнение под действием энергии ультразвуковых колебаний. Разупрочненное состояние проволоки сохраняется при ее подаче к плашкам 4 по продольному пазу 8 волновода 2. За счет ударного - воздействия колеблющихся, пла-. шек 4 осуществляют плющение проволоки

10 в ленту l l, которая затем калибруется в дополнительной волоке 9. На чертеже показана эпюра смещений 12 ультразвуковой волны в замкнутой резонансной системе устройства.

В предлагаемом устройстве благодаря наличию волок, установленных в волноводе и отражателе в узлах смещения ультразвуковой волны, и продольного паза, выполненного на боковой поверхности волновода, обеспечивается возможность получения ленты из проволоки тугоплавких металлов без расслоений. Улучшается форма сечения ленгы, приближаясь к прямоугольной, и повышается точность геометрических размеров сечения ленты в 3 в 5 раз по сравнению с лентой, полученной в известном устройстве.

1. Устройство для получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент, включающее установленные соосно магнитострикционный преобразователь, волновод и отражатель, между последними из которых перпендикулярно оси в пучностн смещения ультразвуковой волны установлен плющильный инструмент, 15 например плашки, и тянущее средство, огличающееся тем, что, с целью получения ленты из тугоплавких металлов без расслоения, устройство снабжено волокой, установленной в волноводе в узле смещения ультразвуковой волны перпендикулярно его оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что,,с целью подачи проволоки к плющильному инструменту с минимальными потерями ультразвуковой энергии, на боко25 вой поверхности волновода на участке от волоки до плашек выполнен продольный паз.

3. Устройство по п, 1, отлйнающееся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и формы сечения получаемой ленты, устройство снабжено дополнительной волокой, установленной в отражателе перпендикулярно его оси в узле смещения ультразвуковой волны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Северденко В. П. и др. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск, 1973, стр. 84.