Устройство для размотки

Устройство для размотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! (») 619243.

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2444339/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано15.08.78.Бюллетень " - 30 (45) Дата опубликования описания Б.onS

2 (51) М. Кл.

В 21 С 47/18

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изаоретоний и открытий (53) УДК621.772-068 (088.8) 3, Г. Казина и М. А. Казин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ

Устройство для размотки относится к области обработки металлов давлением, в частности может быть использовано в цехах по переработке проволоки.

Известно устройство для размотки, содержащее катушку с боковыми щеками, посаженную на ось (1).

Однако в таком устройстве при разматывании упругой проволоки необходимо создавать специальные тормозные устройства, предотвращающие ее саморазматывание, что усложняет конструкцию и нагружает дополнительным моментом привод.

Известно также устройство для размотки, содержащее ступицу и закрепленные на ступице наружный барабан, имеющий отверстие с одного торца, и внутренний барабан, коаксиальный наружному (2).

Недостатком данного устройства является образование петель при размотке. Петли необходимо вырезать, что значительно снижает производительность процесса.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем устранения спутывания проволоки.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено ограничивающим механизмом, выполненным в виде цилиндра с торцовым диском, установленным в полости

2 внутреннего барабана соосно с ним с возможностью продольного перемещения, причем торцовый диск выполнен с диаметром, большим диаметра отверстия наружного барабана.

На фиг. 1 показано устройство, общий

5 вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для размотки состоит из наружного барабана 1,. удерживающего проволоку 2, передний торец 3 которого выполнен съемным, и внутреннего барабана 4. Оба барабана прикреплены к ступице 5, насаженной на ось 6. Внутри барабана 4 вставлена обечайка 7, к торцу которой прикреплен диск 8.

Работа устройства начинается с закладки бухты проволоки 2 в наружный барабан

1, предварительно сняв диск 8 с обечайкой

7 и торец 3. Затем торец 3 и диск 8 с обечайкой 7 ставится на место с таким расчетом, чтобы между торцом и диском 8 образовался оптимальный зазор для плавного направления проволоки 2 в подающий проволоку редуктор. После этого свободный внутренний конец проволоки направляется в подающий редуктор и производится его запуск. При сматывании диск 8 исключает сход проволоки с барабана 4 за счет теле25 скопического удлинения барабана 4 обечайФормула изобретения

К = б0 = 1,15 раза

60 — 8 л -»

Составитель A Аржанов

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1087 Подписное

Редактор О. Торгашева

Заказ 4340,7

lIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой 7 и ограничения по торцу диском 8, диаметр которого больше выходного диаметра наружного барабана 1 (большего диаметра кольцевой щели). Обечайка 7 надежно соединена с внутренним барабаном 4 при помощи упругих лепестков, выполненных на ее торце.

Если из кольцевой щели выйдет один или несколько витков проволоки, то они разместятся на обечайке 7, не дав проволоке образовать петли, вызывающей неисправ и м ы и пер еги б п ро вол о к и.

Такое конструктивное решение исключает петлеобразование, что ведет к повышению производительности в 1,15 раза и уменьшея -О нию расхода сварочной проволоки на 4,I )о, так как в каждый час работы известных устройств 8 мин идет на устранение двух петель, а длина выброшенного участка проволоки примерно равна 1 м. Производительность (К) увеличивается

В известном устройстве за один час работы 40 м проволоки идет на сварку и 2 м выброс после образования 2 петель. В новом устройстве вырезка петель отсутствует, 40 м идет полностью на сварку. Поэтому

19241 коэффициент (М) уменьшения проволоки равен

M 42 — 4 у 100 = 47%

Устройство для размотки, преимуществен но упругой проволоки, содержащее ступицу и закрепленные на ступице наружный барабан, имеющий отверстие с одного торца, и

1р внутренний барабан, коаксиальный наружному, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем устранения спутывания проволоки, оно снаб- жено ограничивающим механизмом, выполненным в виде цилиндра с торцовым диском, установленным в полости внутреннего барабана соосно с ним с возможностью продольного перемещения, причем торцовый диск выполнен с диаметром, большим диаметра отверстия наружного барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гитлеровиц А. Д. и др. Механизация и автоматизация сварочного производства, «Машиностроение», М., 1972, с. 153, рис. 105.

2. Гитлеровиц А. Д. и др. Механизация и

25 автоматизация сварочного производства, «Машиностроение», М;, 1972, с. 184, рис. 10б.