Способ получения точных отверстий и устройство для его осуществления

Способ получения точных отверстий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (11) 6 19256 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.77 (21) 2445054/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15,08,75.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 2 Я7Л8 (51) М. Кл.

В 21 Х) 28/16

//В 21 I3 37/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изоорвтений и открытий (53) УДК 621,961. .04(088.8) В. И. Стеблюк и В. М. Смирнягин (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический институт имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии обработки листового материала давлением и может быть использовано для получения чистовых отверстий в листовом материале, в частности для получения рабочих отверстий в матрицах штампов.

Известен способ получения точных отверстий в заготовках, заключающийся в том, что в заготовке пробивают отверстие с размерами меньше заданных, а затем прилагают к заготовке на участке, прилежащем к отверстию, усилия противодавления и удаляют припуск (1).

Этот способ осуществляется устройством, содержащим пуансон с заходной фаской на рабочем торце и матрицу с коническим рабочим отверстием, имеющим диаметр со стороны зеркала матрицы больше диаметра пуансона. К противоположному торцу матрицы ее рабочее отверстие сужается.

Однако для получения таких отверстий в толстолистовых и малопластичных материалах требуются большие усилия, следовательно, мощное оборудование и инструмент из стойкого материала.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения точных отверстий в толстолистовых заготовках, в частности рабочих отверстий матриц.

Цель достигается тем, что усилия противодавления создают путем заполнения отверстия в заготовке наполнителем. В качестве наполнителя может быть использован пластичный металл.

Предлагаемый способ может быть осуществлен при помощи устройства, в котором рабочее отверстие матрицы выполнено ступенчатым, большая ступень имеет попереч10 ные размеры, соответствующие размерам получаемого отверстия, и заполнена наполнителем, а меньшая ступень имеет поперечные размеры значительно меньше размеров получаемого отверстия.

На чертеже показана заготовка с предварительно образованным отверстием и устройство для получения точного отверстия.

Устройство содержит пуансон 1 и матрицу 2 со ступенчатым рабочим отверстием с большей ступенью 3 и меньшей ступенью 4.

gp Большая ступень 3 имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению получаемого отверстия, а размеры больше или равные размерам поперечного сечения пуансона, а меньшая ступень 4 — значительно меньше соответствующих размеров получае619256

Составитель В. Смирнягин

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 087 Подписное

Редактор О. Торгашева

Заказ 4340/7

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мого отверстия. Высота большей ступени не менее 2 — 3 мм. Матрицу изготавливают из стали без термической обработки.

На матрицу 2 устанавливают заготовку 5, в которой предварительно любым известным способом образуют отверстие 6 с припуском на последующую обработку. Отверстие 6 в заготовке и большую ступень 3 отверстия в матрице заполняют наполнителем 7, в качестве которого может служить любой пластичный металл, например свинец, который заливают в расплавленном состоянии.

После заполнения отверстий наполнителем производят удаление припуска.

Способ опробован в лабораторных условиях на гидравлическом прессе усилием 50 тс.

Получены точные отверстия с шероховатостью поверхности среза соответствующей 8—

9 классу в заготовке из У8А толщиной 10 мм, диаметр предварительно полученного отверстия 19 мм, предварительная обработка отверстия осуществляется сверлением. Диаметр готового отверстия 20 мм, чистовая обработка производится пуансоном диаметром 20 мм. В матрице для окончательной обработки выполнено отверстие с высотой большей ступени 2 мм и диаметром меньшей ступени 5 мм. В качестве наполнителя используется свинец.

Предполагаемый экономический эффект от внедрения — 30 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ получения точных отверстий, заключающийся в том, что в заготовке образуют отверстие с размерами меньше заданных, а затем прилагают к заготовке на участке, прилежащем к отверстию, усилия противодавления и удаляют припуск, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения точных отверстий в толстолистовом материале, в частности получения рабочих отверстий матриц, усилия противодавления создают путем заполнения отверстия в заготовке наполнителем.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют пластичный металл.

15 3. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее пуансон и матрицу с рабочим отверстием, имеющим переменное поперечное сечение с наибольшими размерами у зеркала матрицы, отличающееся тем, что рабочее отверстие матрицы выполнено ступенчатым, большая ступень имеет поперечные размеры, соответствуюц1ие размерам получаемого отверстия, и заполнена наполнителем, а меньшая ступень имеет поперечные размеры значительно меньше соответ25 ствующих размеров получаемого отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ЧССР № 151988, кл. Ч 9 с 19, В 21 28/26, 1974.