Устройство для развальцовки труб

Устройство для развальцовки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.07.76 (21) 2384197/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.78.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 26,06,78 (11) 619258

Союз Советских

Социалистических

Республик

2 (5)) М. Кл

В 21 )3 41/02

Гасударственный ноиитет

Совета Ииииотроа СССР по делам изооретений и отирытий (53) УДК 621.774..72 (088.8) В, И. Горюнов, А. П. Световидов, Ю. И. Пекин, B. Б. Челышев и E. И. Чулков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к процессу раздачи концов труб теппообменных anпар а т ов и од п оспед ующее и х с оединение, например, пайкой. 5

Известно. устройство дпя одновременной раэвапьцовки концов нескольких труб в трубной решетке с помощью пуансонов, жестко эа уеппенных один относитепьно другого tlj . Однако оно неприемлемо то дпя развапьцовки концов труб под пайку компактнных теппообменников, широко применяемых в настоящее время, в частности, в авиационной промышленности. Такие теппообменннки состоят из корпуса и набранных в него трубок диаметром 2-4 мм и толщиной стенки 0,1-0,2 мм, концы ко- . торых прецваритепьно раздают, придавая им шестигранную форму. Именно эти шестигранники по концам трубок, спаянные между собой по граням, заменяют трубную решетку, создавая с корпусом теппообменника герметичную межтрубную полость, по которой проходит один из теппоноси-тепей. ПпоTí0 набранттые перед пайкОй в 25 корпус теппообменника трубки в копичест ве тысяч штук фиксируются одна относи« тельно другой только вследствие взаим6прижатия по граням и образуют в плане

«соты . Так как дпя обеспечения качественной пайки требуются стабильные и капиллярные по величине зазоры между гранями соседних трубок, после сборки теппообменника трубки в нем должны быть дополнительно раэвапьцованы, что и является цепью предлагаемого устройства.

Известно устройство для раздачи концов труб в шестигранную форму j2) . Они предназначены дпя развапьцовки с помощью оправок, установленных с опредепенным шагом, концов группы труб, жестко эакреппенных в разъемных зажимах, имеющих попукругпые вырезы по диаметру труб.

Оправки жестко закреплены и строго сориентированы относительно осей отверстий зажимов в рабочем положении. Однако дпя развапьцовки концов труб вышеописанных трубчатых теппообменников это устройство не может быть применено, так как собранные в корпусе теппообменника

619258 трубки не имеют строгого расстояния (шага) между их осями. Поэтому. осущест- вить качественную раздачу трубок жестко эакреппенной оправкой невозможно.

Известно также устройство дн ра вапьцовки концов труб, содержащее кор- 5 пус, конусную оправку, привод осевого перемещения оправки в виде механизма винт - гайка, и механизм самоустановки оправки относитепьно оси отверстия эв; жима дпя трубы, выполненный в виде ша- 10 рового шарнира, установленного между оправкой и ее приводом )3) . Это устройс1 во обеспечивает качественную развапьцовку топько одной трубы за один установ, так как шаровой шарнир не может обеспе- 5 чить самоустановку оправки при вепичинвх откпонения от соосности оправки и зажима под трубку, превышающих 0,5 диаметра трубки При механизированном перемещении оправки на заданную вепичину ша- 26 га в процессе разваньцовки шестигранных концов свободно набранных в корпусе теппообменника трубок в количествах тысяч штук откнонения or соосности могут достигать |епичины бопьше диаметра обраба- 25 тываемых трубок. В этом случае известные устройства, в том чиспе и прототип, не могут обеспечить требуемого качества развальцовки. К чиспу недостатков спедует отнести и "то, что при удалении оп- 30 равки из трубки поспе ее разввпьцовки поспедняя будет вместе с оправкой удапяться иэ пучка трубок, набранного в корпусе теппообменникв, вследствие того, что трубки там жестко не звкреппены. 35

Необходимо также отметить,. что процесс раздачи большого количества труб в вьппеуквэанных теппообменниках по одной штуке мапопроиэводитепен.

Цепью данного изобретения явпяется повышение качества разввпьцовки и проиэводитепьности.

Поставпенная цепь достигается тем, что устройство снабжено приводом довс рота оправки в ппоскости, проходящей через ее ось, и планшайбой, жестко связанной с оправкой, при этом механизм самоустановки оправки выполнен в виде равномерно рвспопоженных по периметру ппаншайбы пружин, один конец которых закреплен на ппаншайбе, а другой — на корпусе устройства..

На фиг. 1 показано предпагаемое усх ройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Устройство дпя раэвапьцовки набранных в корпус теппообменника 1 (фиг. 1) труб состоит иэ корпуса 2 и закрепленной на ием оправки, вкпючвюшей в себя обойму 6о

3 и набор пуансонов 4. В корпусе размещен пневматический привод осевого перемещения оправки, состоящий из ципиндра, выпопненного заодно с корпусом 2, и поршня 5 со штоком 6.

Оправка закреплена на корпусе 2 с па мощью механизма ее самоустановки, выполненного в виде двух групп пружин, распопоженных равномерно вокруг оправки, один конец каждой из которых эакреппен: на корпусе 2, в другой - на ппаншайбе

7, жестко связанной с обоймой 3 оправки. Одна группа пружин 8 рвспопожена в пноскости, перпендикупярной оси поршня

5 привода осевого перемен(ения оправки, и показана на фнг. 2 в сечении A-A, а: другая группа пружин 9 расположена параппепьно этой оси (н фиг. 1 изображена одна из них).

На корпусе 2 также звкреппен привод повороrB оправки в ппоскости, проходящей через ось поршня привода осевого перемещения> выпопненный в виде пневмоципиндра 10, штока 11, поршня 12, который воздействует нв край ппвншайбы 7.

Устройство с помощью, например, руки робота { часть которой изображена HB фиг. 1. пунктиром) связано со станиной

13 и может перемешаться над ней, Работа устройства осуществпяется в спедующем порядке. На станину уствнавпиввют и звкреппяют теппообменник с наб раиными трубками. К первому обрабатываемому участку сота" в исходную позицию с помощью какого-пибо механизма, например руки робота, подводится устройство. Прн этом оправка распопагается над обрабатываемым участком "co та". Затем следует вертикапьное перемещение вниз корпуса 2 (фиг. 1) устройства с помощью, например, руки работа, с целью расположения конических концов пуансонов 4 внутри трубок. При этом движении обеспечивается установка концов пуансонов внутри трубок относительно граней шестигранных концов трубок в резупьтате перемещения осей пуансонов пвраппепьно оси поршня 5 привода оправки, а также в резупьrare поворота ппаншайбы 7 и соответственно граней пуансонов вокруг оси поршня 5 привода оправки в пноскости, перпендикупярной этой оси, Поспе этого подается дввпение в цилиндр привода оправки и осуществпяется вертикапьное перемещение пуансонов

4 с помощью поршня 5 пневмопривода, обеспечивающее раэввпьцовку трубок. При этом движении вертикальные пружины 9 (фнг. 1) сжимаются, а пружины 8 (фнг.2) обеспечивают окончатепьную орнентв619258

25 цию граней пуансонов относитепьно концов трубок.

Спедуюшее движение осуществняется путем подачи давпения в пневмоципиндр

10, в резупьтате чего происходят вертикапьное переметцение вниз штока 11 пневмоципиндра 10 и поворот ппаншайбы 7 с оправкой в плоскости, проходящей через ось оправки. Бпагодаря этому движению происходит допопнитепьнBQ деформация шестигранных концов трубок пуансонами, находяшимися в накпонном попожении в резупьтате поворота ппаншайбы 7, с цепью высвобождения пуансонов из трубок поспе того,.как они примут вертикапьное попожение. Вепичина доиопнитепьной де« формации трубок весьма незначитепьная и опредепяется пишь необходимостью свободного выхода пуансонов из трубок, поопе чего следует вертикальное перемещение вверх оправки под воздействием пружин 9 поспе отхода штока 11 в исходное попожение. Поворот ппаншайбы.7 можно производить неоднократно цо свободного высвобождения пуансонов иэ трубок.

Поспе развапьповки трубок участка сота осушествпяется вертикапьное перемещение корпуса 2 устройства в исходное попожение и его перемещение с заданным шагом на снедуюший участок "сота" с помощью допопнитепьного механизма, например руки робота. Затем вьпнеописаниыв этапы работы тройства возобновпяются

° в той же последовательности.

Таким образом, с помощью описанно го устройства возможно осуществить полную механиэацикт процесса развальповки и заменить применяемую до настоящего времении развапьцовку вручную, характеризуюшуюсятяжелыми; усповиями труцв. Уст ройство обеспечивает бопее стабипьную и качественную раэвапьцовку, а такм;е увепичивает производитепьность обработки в сравнении с ручным способом в 1,5 раза.

Формупа изобретения

Устройство дпя раэвальцовки труб содержащее смонтированные в корпусе оправку, привод ее осево о перемещения и механизм: ее самоустановки, о т п и ч а ющ е е с я тем, что, с цепью повышения качества развапьцовки и производитепьностя развапьцовки, оно снабжено приводом поворота оправки в ппоскости, проходящей через ее ось, и ппаншайбой, жестко связанной с оправкой, при этом механизм самоустановки оправки выпопнен в виде равномерно распопоженных по периметру ппаншайбы пружин, один конец которых закреппен на ппаншайбе, а другой — на корпусе устр ойства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетепьство СССР

М 424641, an. В 21 13 39/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 21890, кп. В 21 З 41 00,1929.

3. Патент США М 3103245, кп.

72-317, 1963, 619258

Составитепь И, Капитонов, Редактор Л. Жаворонкова Техред О. Андрейко Корректор H. Коввпева

Зак аз 4 34 1 /8. Тираж 1087 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и, открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раутцская наб, д. 4/5

Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная. 4