Кристаллизатор для непрерывной отливки металлов

Кристаллизатор для непрерывной отливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ; 2ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз 4-аветскнк

Севуюеннатнчесннк

Республнн (<4) 61928 3 (6t) Донолнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 020876 (2! ) 2391722/22-62 е нрнсоейннением заявки Уй (23) Приоритет (43) Онубликоваио156828. Бюллетень,% 30 (51) М. Кл.

В 22 13 11/04

Госудврствсяянй комитет

Совета Мяяистров СССР яо делан изобретвиий и открнтий (8З) УЛК

621.746.27 (088.8) (45) Дата онублнкованиа оинсаний 2806.78

Б. Н. Яаигасаров, М. В. Моисей, A И. Чижиков, И. Г. Кузнецов, и В. Н. Логвиненко (72) АвтоРы изобретение

Pl) занвнтель (54) КРИСТйЛЛНЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится и металлургии.

Известен кристалаиэатор для непрерывной отливки металлов, содержащий гильзу, размещенную с зазором для охладителя в корпусе. в нижней и верхней частях которого имеются коллекторы подвода и отвода охладителя. Корпус соединен с механизмом его качания, установленним на металлоконст- ® рукции Щ .

Недостаток известного кристаллизатора состоит в неравномерном теплоотборе и большой требующейся мощности привода механизма качания.

lS

Цель изобретения — улу*ааение качества отливаемого слитка и уменьшение мощности привода механизма качания.

Это достигается тем, что корпус по высоте выполнен иэ трех частей, соединенных между собой сильфонными уплотнителями, прн этом средняя часть закреплена на металлоконструкции, гиль" за — на верхней и нижней частях корпуса, а зазор заполнен металлическими гранулами сферической формы.

На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллиэатор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, внд сверху.

Крнсталииэатор содержит гильзу

1, соединенную с верхней 2 и нижней

3 частяьат корпуса, связанными сильфон-. ньми уплотнителямн 4 со средней частью 5 корпуса, установленной неподвижно

Верхняя часть корпуса содержит две цапфы, которые посредством шатунов 6 соединены с кривошипами 7, установленными на подшипниковых опорах 8.

Кривошипы имеют привод вращения от двигателя 9 через коническую передачу 10, промежуточный вал 11 и червячный редуктор 12, установленные на платформе 13.

Зазоры между гильзой н неподвижной частью 5 корпуса заполнены металлическими гранулами сферической формы диаметром О, 15-0,75 величины зазора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Перед заливкой металла в кристаллиэатор через коллекторы нижней части, корпуса подается вода, которая циркулирует по зазорам между гильзой и корпусом и отводится через коллекторы .верхней части корпуса. При наполнении кристаллизатора металлом включается привод механизма качания, сообщающий б19283

Формула изобретения

Составитель О ТимОхин

Техред И. Климко Корректор И. Гокснч

Редактор Г. Иозжечкова

Заказ 4343/9 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 возвратно-поступательное движение верхней части корпуса, гильзе и нижней части корпуса крнсталлнзатора, которые для предотвращения переноса снабжены направляющими 14.

8 предложенной конструкции, таким образом, обеспечен сплошной, рав- 5 номерный по периметру отливаемогослитка теплоотбор и уменьшены массы качающихся частей.

Кристаллизатор для непрерывной отливки металлов, содержащий гильзу, размешенную с зазором в корпусе, в 35 ,аакией и верхней частях которого рас-. .аоложщны коллекторы подвода и отвода охладителя и соединенном с механизмом качания, установленным на металлоконструкции, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества отлнваемого слитка и уменьшения мощности привода механизма качания, корпус по высоте выполнен иэ трех частей, соединенных между собой снльфонными уплотнителями, при этом средняя часть закреплена на металлоконструкции, гильза — на верхней и нижней частях корпуса, а зазор заполнен металлическими гранулами сферической Формы.

Источники инФормации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Бойченко И. С. и др. Непрерыв.ная разливка стали И., Иеталлургиздат, 1961.