Способ изготовления спеченных магнитопроводов из отходов электротехнической стали

Способ изготовления спеченных магнитопроводов из отходов электротехнической стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П ИКАНИЕ

Союз Советски к

Социалистическик

Республик (!!) 619294

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 081225 {2!) 2196409/22-02 с присоединением заявки РЙ— (23) Йриоритет(43) Опубликовано15087Г,. Бюллетень,% 30 (5!) М. Кл.

В 22 F 3/16

В 22 F 1/02

Н 01 Р 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (83) УДК 621.762304:

;621.318.134(088.8) (45) Дата опубликования описания 280678

Г.И.Аксенов, (0 ° H.Орехов, P.P.Кузьмин, Е.И.Каретникова, Г.К.Михайлов, В.Ф.Лярский, И.И.Трушляков, E ° П.Чекулаев, Б.A.Àáðàìîâ, О.К.Колеров и В.К.Бойков (72) Авторы изобретения

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИАГНИТОПРОВОДОВ

ИЗ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способам изготовления магнитопроводов, используемых в силовых трансформаторах, электрических машинах и дросселях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления магнитопроводов из отходов механической обработки, включающий многоступенчатый сфероидизирующий отжиг в водороде при 400-1200 С, чередую-. щийся с уплотняющей обкаткой порошка, нанесение изолирующего покрытия оксидированием или фосфотированием, прессование и спекание при 600-100 С о в атмосфере, содерващей пары всаы (Q.

К недостаткам известного способа изготовления магнитопроводов относится низкие электромагнитные свойства изделий (удельные потери на перемагничивание Ро /100 130 вт/кг) и сложность технологического процесса.

Цель изобретения - повышение электромагнитных свойств спеченных магнитопроводов и снижение трудоемкости.

Для достижения поставленной цели отходы электротехнической стали смешивают с кремнием, а изолирующее по-(. крытие наносят окислением в вакууме

10 — 1(Г мм рт.ст. при 800-1200 С.

Пример. Стружку, полученную при резке витых сердечников из стали

ЭЗ10 абразивными кругами, подвергают магнитной сепарации и рекрнсталлизационному отжигу в восстановительной среде. В полученный порошок вводят ферросилиций CU 75 с размером час1О тиц менее 60 мкм в количестве, обеспечивающем содержание кремния 10-15%.

Приготовленную смесь отжигают при

950 С в течение часа в хлористоводородной атмосфере., Избирательное окнс15 .ление легированного порошка проводят при 800 — 1200"С в вакууме 10

10 мм рт.ст.

Полученный порошок прессуют при х0 давлении 5-10 т/см н спекают прн

1000-1300 С в течение 0,5-2 ч в защитной атмосфере.

Иагнитопроводы, изготовленные предложенным способом имеют следующие свойства:

Индукция насы щения 1,3 — 1,4 тл

Удельное электросопроти вл е- з

®) ние (10-16) ° 10 мкОм ° см. (б

619294

®

Удельные!потери на перемагничивание д ®,„вт/кг 100 - 120

Иэ приведенных данных видно, что электромагнитные свойства магнитопроводов, изготовленных предлохенным способом, превышают свойства магнитопроводов, изготовленных известным способом. с

Формула изобретения

СпОсоб изготовления спеченных маг иитопроводов иэ отходов электротехнической стали, включающий нанесение изолирующего покрытия, прессование и спекание, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств и снихения трудоемкости, отходы электроб техчической стали смешивают с кремнием, а изолирующее покрытие наносят окислением s вакууме 10 — 10 мм ртст. при 800-1200 С

Источники информации, принятые во

i0 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

В 425737, кл. В 22 У 3/16, 1974.

Составитель A.Ñàâè÷

Ре акт Н.Потапова Те З.фанта Ко екто П туп ца, Заказ 4344/10 Тирах 950. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Мос ва З-35 Ра ская наб . 4 5 филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4