Многоэлектродная сварочная головка

Многоэлектродная сварочная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советских

Социалистических

Республик (11 619315 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14.06.76 (21) 2372581/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08 78 Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 03.07.78

2 (51) М. Кл.

В 23 К 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК

621.791.92 (088.8) М.А. Чипиженко и ОВ. Гончарова (72) Авторы изобретения

Проектно- конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) МНОГОЗЛЕКТгОДНАЯ СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к сварке и наплав. ке и может быть использовано, например, для наплавки нескольких -полос твердого сплава на днищах -шахтных, конвейерных рештаков различных типоразмеров. 5

Известна многозлектродная сварочная головка (11, содержащая корпус и брусья с каналами для проволоки, которая крепится к корпусу подающего механизма.

Недостаток этого устройства состоит в то ручной переналадке полос и их взаимного расположения, кроме того, необходим набор брусьев различных размеров для выполнения всей номенклатуры наплавляемых полос.

Известна многоэлектродная сварочная го- 15 ловка, содержащая приводные механизмы подачи сварочной проволоки к каждому электрододержателю и механизм переналадки межэлектродного расстояния, выполненный в виде винта и взаимодействуюиртх с ним гаек, жестко свя- 20 занных с корпусами электрододержателей (2}.

Для изменения расстояния между сварочными головками необходимо включить индивидуальный привод и регулировать в отдельности визуальный привод положение каждого электро- 25 цодержателя. Общим приводом можно перемещать на одинаковое расстояние все головки относительно корпуса.

Такая конструкция сложна и увеличивает время на переналадку головок на различные расстояния между ними, имеет низкую точность перепал адки.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени переналадки.

Это достигается тем, что винт механизма переналадки выполнен с участками, имеющими разношаговые резьбы, соответствующие каждому электрододержателю, при этом шаг каждого последующего участка больше шага каждого предыдущего участка на одну и ту же величину.

С целью упрощения конструкции привод механизмов подачи сварочной проволоки выполнен в виде общего приводного вала.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема расположения наплавок.

В корпусе 1 многоэлектродиой сварочной головки вставлены приводной вал 2 с сидящими на нем механизмами 3 подачи и электро619315. ЦНИИПИ Заказ 4346/11 Тираж 1263 ., Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужтород, ул. Проектная, 4 додержателями 4, винт 5 с гайками 6, которые вставлены в вилки 7, выполненные как одно целое с корпусом механизма подачи. Для второй, третьей и четвертой гаек нарезаны разношаговые резьбы, при этом шаг каждого последующего участка больше шага каждого предыдущего на одну и ту же величину.

Чтобы перейти с наплавки одного типораз- мера рештака as другой необходимо и достаточно вращать винт 5, по которому перемещаются гайки 6 с вилками 7, пока механизмы подачи 3 не раздвинутся на необходимое расстояние: второй по отношению к первому на расстояние а, третий ко второму на расстояние 2 а и т.д., при этом расстояния между ме1анизмами подачи будут равны между собой.

Прй использовании предпагаемого устройства отпадает необходимость регулировать в отдельности положение каждого электрододержателя, при этом сокращается время на переналадку и увеличивается ее точность. 20

Формула изобретении

1. Многоэлектродиая сварочная головка, содержащая приводные механизмы подачи сварочной проволоки к каждому электрододержателю и механизм переналадки межэлектродного расстояния, выполненный в виде винта и взаимодействующих с ним гаек, жестко связанных с корпусами электрододержателей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени переналадки, винт механизма перенападки выполнен с участками, имеющими разношаговые резьбы, соответствующие каждому электрододержателю, при этом шаг каждого последующего участка больше шага каждого предыдущего участка на одну и ту же величину.

2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод механизмом подачи сварочной проволоки выполнен в виде общего приводного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР И 416192, . кл. В 23 К 9/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР М 236680, кл. В 23 К 37 04, 1963.