Ползун для формирования наружной поверхности шва с принудительным охлаждением

Ползун для формирования наружной поверхности шва с принудительным охлаждением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВХ

17 (6!) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 17.01.77 (21) 2443223/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78 Бюллетень PJo 30 (45) Дата опубликования описания 04.07.78

2 (51) М. Кл.

В 23 К 37/06

В 23 К 9/02

Государственный комитет

С08ВТВ 1йинистров СССР ео делам изобретений н открытий (53) УДК

621.791.75 (088.8) Ю. И. Симонов и В. А. Козлов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель рые связаны с большой погонной энергией при сварке и малой скоростью охлаждения металла шва и околошовной зоны.

Целью изобретения является повышение качества сварных изделий путем уменьшения их деформаций.

Цель достигается тем, что ползун снабжен отражателем для направления теплоносителя на поверхность шва, выполненным в виде лотка, жестко закрепленного на корпусе у выхода продольных каналов.

На чертеже изображен предлагаемый ползун, общий вид. Ползун состоит из корпуса 1, внутри которого выполнены продольные каналы 2 для прохождения теплоносителя, С одного конца ползуна в корпусе 1 установлен штуцер 3 для подвода теплоносителя, а на друтом ко ще выполнен отражатель в виде лотка 4, направляющий теплоноситель к свариваемому шву. Лоток жестко закреплен на корпусе. Форма шва образуется формирующей поверхностью с канавкой 5, выполненной вдоль продольной оси корпуса 1 и образующей вместе с контактными площадками 6 поверхность контакта со свариваемыми листами.

Изобретение относится к области сварки при изготовлении сварных металлоконструкций, а частности к сварке стальных листов с принудительным формированием металла шва на медном охлаждаемом ползуне. 5

Известно устройство для формирования наружной поверхности шва с принудительным охлаждением ползуна. Кроме ползуна устройство содержит специальное приспособление для направления газового потока на поверхность шва 10 (1).

Однако это устройство требует дополнительного приспособления для подачи газа наповерхность шва.

Известен и другой ползун для формиро- 15 вания наружной поверхности шва с принудительным охлаждением, содержащий корпус с формирующей поверхностью и продольные каналы для прохождения теплоносителя, выполненные внутри корпуса (2), 20

Данное устройство является наиболее близким к изобре:ению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является невысокое качество сварных изделий из-за деформаций, кото- 25 (54) ПОЛЗУН ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ШВА С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Ползун работает следующим образом.

° расплавленный металл шва формируется канавкой 5, а теплоотвод производится через корпус 1 посредством теплоносителя, проходящего по: каналам 2 При этом теппоноситель на выходе из каналов 2 направляется отражас толем 4 на поверхность шва, Использование ползунов предлагаемой кон струкции позволит повысить качество сварных соединений путем уменьшения их деформаций при выполнении сварки при любой температу. ре окружающего воздуха„

619317

Ползун для формирования наружной по. верхности шва с принудительным охлаждением, Составитель B. Радугвна гехред Э.Чужак корректор Н. яяемирская твдактор О Торгашеаа

»»»»» В»»»»»

Заказ 4341/11 !краж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам необретенна и открытн»

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения содержащий корпус с формирующей поверхностью н продольные каналы для прохождения теплоносителя, выполненные внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных изделий путем уменьшения их деформаций, полэун снабжен отражателем дпя Направления теплоносителя на поверхность шва, выполненным в виде лотка, жестко закрепленным на корпусе у выхода продольных каналов.

Источники информации, прннятвю во внимание при экспертизе:

1. Патент США 11е 3296412, кл. 219-126, 1967.

2. Сущук-Слюсаренко И. И., Лычко И.И.

Техника выполнения электрошлаковой сварки, "Наукова думка", 1974, с. 88.