Способ изготовления многослойных древесностружечных плит

Способ изготовления многослойных древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) (33.РД Дд

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10.76 (21) 2408984/29-15 (51) М. Кл.

В 29 У 5/00 с„присоединением заявки № (23) Приоритет

Гоаудвротвенный ноинтот

Соввтв Мнннотров СССР во долам нзобрвтоннй и отнритнй (53) УДК 674.816. .3 {088.8) (43) Опубликовано15.08 78 Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 10.07.78 (72) Авторы изобретении

И. М, Гольдберг, f0, Г. Лапшин, М. С. Лащавер, М, М. Ноткин, О. Е. Поташев, Я. Н. Дьшнн и В. П. Дьячков (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промь|шленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛ ИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается технологии производства древесностружечных плит„

Известен способ производства древесностружечных плит, где в качестве связующего применен раствор мочевино-формальдегидной смоль 11)

Известен друт ой способ изготовления >о древесностружечных плит с наружнь|ми слоями из волокна, включающий операции сушки древесных частиц, послойного их смешивания со связующим, формирования ковра, напыления воды, холодной подпрес- 15 совки и горячего прессования (2) . Последний из указанных способов является более близким к описываемому изобретению.

Известный способ не обеспечивает 20 необходимого качества поверхностей древесностружечных плит.

Дель изобретения — сокращение времени технологического цикла прессования и повышение качества плит, 25

Указанная цель достигается тем, что наружные слои формируют из смеси, имеющей общую влажность 14-22%, а внуч реннне — 3-10%, причем для внутренних слоев используют связующее в порошкообразном вице.

Значительная разница в значениях влажности по слоям стружечного ковра создает условия для ускорения прогрева ковра без новышеттия температуры плит пресса и создания более плотных лицевых слоев плиты, что в дальнейшем положительно сказывается цри отделке плить синтетическим декоративным покрытием, После формирования такого стружечного ковра производят прессование при удельном давлении 18-30 кг/см с темпе2 ратурой 150-220 С в течение 0,05о

0,3 мин/мм толщины плиты, Способ осуществляют следующим образом.

Смешивание измельченных древесных частиц для наружных и внутреннего слоев производят раздельно. Для наружных слоев используют древесные частицы

619355

: Составитель А. Сафонов

Техред, А, Богдан Корректор С. Ямалова

Редактор Л. Новожилова

Заказ 4357/13 Тираж 810 Подписное

ЦНИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 мелкой фракции, в данном случае исцоль-зуют древесную стружку фракций 3/О—

2/0,25 и древесную пылью для внутреннего слоя нсцользуют стружку крупной фракции. Смесь для наружных слоев готовят в высокооборотном смесителе, а для внутреннего слоя - в специальном вйбросмесителе непрерывного действия. ,Древесные частнцы для наружных слоев ковра влажностью 5-7% смешивают с водными растворами мочевинофор- Щ мальдегидных или фенолоформальдегидных смол. Смесь из более крупной фракции древесных частиц влажностью 3-10% с порошкообразной смолой влажностью

2-1% подают на формирование внутрен- 35 него слон ковра. Сформированный ковер подвергают предварительному унлотнению с пелью придания ему прочности и обесиечени загрузки его в горячий пресс, В дальнейшем m кратковременном 2ц горячем прессовании cpm удельном давлении 18-20 кг/см с температурой

150-220 С в течение 0,05-0,3минlмм о толщины цлиты, получают готовую древесностружечную плиту с пределом проч- 25 ности, при статическом изгибе, равном

200-250 кг/см -, пределом прочности .2 при. растяженни пластин 6,0-8,5 кгс/см и плотности наружных слоев 0,8-1,5 г/ам8 при общей плотности плиты 0,6-0,8г/см . М

Поверхнобть плит имеет ровную, гладкую, плотную структуру продолжительность цикла при указанной технологии сократилась на 30-40%.

Формула изобре" ния

Способ изготовления многослойных древесностружечных плит, включающий операции сушки стружки, ее послойно го смешивання со связующим, формирования многослойнего ковра, уплотнения и горячего прессования, о т л н ч а— ю m и и с я тем, что, с целью сокращения времени технологического цикла прессования и повышения качества плит, наружные слои формируют нз смеси, имеющей общую влажность 14-22%, а внутренние - 3-10%, паничем для внутренннх слоев используют связующее в порошкообразном виде.

Источника информации, принять1е во внимание при експертиэе:

1, Отливанчик A. Н. Производство и с применение древесностружечных плит.

Госстройиздат, М . 1962, с, 17-47, 2, Авторское свидетельство СССР

И" 511227, кл. М., 29 7 S/00, 1974.