Композиция для изготовления теплоизоляционного материла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал мсти меских

Республик (»)6i9477 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02. 7 7 (21) 2 148132/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15,08.78.Бюллетень № 30

2 (51) М. Кл

С 04 В 43/00 С 05 В 43/04

Государстоеииий комитет

Советв Иииистроо СССР по делом изобретений и открытий (53) УЛК 662.998 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.07.78 (72) Авторы изобретения

B. С. Сорин, С. Т, Воронков, Г. Бе Власова и Л. А. Лукацкая

i ч ч т (54) КОМПОЗИ11ИЯ ЯЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕЛ!!ОИЗОЛЯЫИОННОГО МАТЕРИАЛА/;,, 1 бент, вспученный перпнт н несргпнНЧеп кую связку — жидкое стекло (2), Недостатком вышеуказанной композиции является также невысокая механическая прочность (предел прочности при сжатии — 2,5-3,5 кГ/см ) ..

Ueab изобретения — повышение прочности получаемого теплоизоляционного материала. Поставленная цель достигается тем, что композиция, включавшая асбест, вспученный перлит и неорганическую связку в качестве неорганической связки содержит цинкалюмофосфат 50%-ной концентрации при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Асбест 38-55

Вспученный перлит 12-1 5

1.1инкалюм офосфат

50%-ной КОННВНТ» рации 30-50

Использование цинкалюмофосфатного связующего позволяет получать готовое о изделие при 20 С или продолжительном

2з нагреве при 150-200оС. Указанный

Изобретение относится к составам композиции для изготовления теплоизоляционного материала и может быть использовано для тепловой изоляции энергетического оборудования электростанций, в судостроении при производстве несгораемых конструкций, в строительстве в качестве огнезашиты металлоконструкцийй, В настоящее время известны составы композиций для изготовления теплоизоляционного материала, включающие 50,564, 5 вес.% асбеста, 3,2-9,0 вес.% каустического магнезита и 32,3-40,5 вес.% алюмохромфосфатного связуюшего 1 1), Недостатком этих составов является невысокое значение механической прочности (предел прочности при сжатии

2,5-3,0 кг/см, предел прочности при

2 растяжении 0,7-1,5 кГ/см ), Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая асI (71) Заявитель Московский комбинат по ремонту тепловой изоляции, обмуровки и производс гву теплоизоляционных материалов и конструкций

619477!

25

Составитель Л, Лукацкая

Редактор Э, Шибаева Техред А. Алатырев Корректор М. Демчик

Заказ 4371/20 Тираж 751 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эффект достигается благодаря образованию водостойких двойных фосфорнокислых солей, содержащйх в своем составе различные формы гопеита

5с -11 (04) т Н 01, образующиеся при взаимодействии цинкалюмофосфатного связующего с асбестом.

Способ осуществляют следующим образом.

Асбест смешивают с вспученным перлитом, затем добавляют цинкалюмофосфатное связующее (50%-ной концентрации) и снова тщательно перемешивают. Иэ полученной смеси формуют иэделия при удельном давлении прессования 5 кг/см .

Отформованные изделия сушат при 170 С в течение 4 ч, Конкретные составы масс (вес.%) и физико-механические свойства изделий

1 2 3 . Асбест 55 46 38

Вспученный перлит 15 14 12

50%-ный цинкалюмофосфат 30 40 50

Температура отверждения, С 150 170 190

Предел прочности при сжатии, кг/см 13,2 12,2 10,0

Я

Объемная масса, кгlм 350 320 300

Предлагаемая композиция обладает повышенной механической прочностью по сравнению с известными составами.

Ф ормула иэ обретения

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала, -включающая асбест, вспученный перлит и неорганическуюсвяэку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она в качестве неорганической связки содержит цинкалюмофосфат 50%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, вес %:

Асбест 38-55

Вспученный перлит 12-15

Цинкалюм офосфат

50% aok концентрации 30-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 471349, кл. С 04 В 43/04, 1973, 2, Авторское свидетельство СССР

N 155430, кл. С 04 В 43/04, 1962.