Способ приготовления бурового раствора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ll} 619500
Союз Советскнм
Соцналнстнческнм
Респубанк
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено19.01.77 (21} 2443612/22-03 ,с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано15.08.78.Бюллетень №30 (45) Дата опубликования описания 07.07.78 (5l} М. Кл.
С 09 К 7/00
Гооуаарстоеммий коммтет
Саавта Ммнкетрав СССР во делам мзобратеммй и открытмй (53) УДК 622.243.
° 1 44.2(088.8) (72) Авторы изобретения
У.,ц. Мамаджанов, Е. Г. Гаврилов, Х. A. Алимджанов, B. М. Бакир, А. A. Anezcaagpoa, М. A. Сорокин, Ю. H. Соколов и Ю. Г, Ьщорожный
Среднеазиатский научно-исследова гельский институт природного газа (71} Заявитель (Ь4) СПОСОБ ПРИГОтаВЛКНИИ ЫРОВОГО РЛСтаОРЛ
Изобретение относится к способам приготовления буровых растворов, а также может быть использовано для приготовления тампонажных растворов.
Оно может быть применено в нефтегазодобывающей, геологоразведочной, стрс ительной H др. отраслях промышленности.
Известен способ приготовления бурового раствора путем добавления кальцинированной или каустической соды, при ко- 1о тором происходит активация глинопорошка и повышение рН дисперсионной среды.
Недостатком его является увеличение суммарной концентрации ионов электролитов в буровом растворе (соль + вводимая щелочь) и, как следствие, более высокие значения вязкости и водоотдачи бурового раствора.
Известен способ обработки бурового раствора путем воздействия на него алек д трическим полем, заключающийся в поляризации бурового раствора в поле точечного отрицательного электрода, Недостатком данного способа является то, что его невозможно применять в 2S процессе приготовления раствора для электрической активации его компонентов.
Отсутствие же предварительной электри» ческой активации глинопорошка и воды обусловливает повышенную вязкость и во доотдачу бурового раствора.
Пель изобретения — уменьшение вязкости и водоотдачи раствора при одновременном снижении затрат химреагентов.
Это достигается тем, что в известном способе приготовления бурового раствора путем диспергирования в воде глинистых частиц, предварительно активироваиных в sDHe кopoHBDrî разряда отрицательного электрода, воду подвергают электролизу и отбирают из зоны отрицательных алек» тродов после то"î,,как ее рН достигает
14 а глинопорошок вводят в воду не бе лее чем через 8-10 мин.
Пример. Раствор приготавливают следующим образом.
Для получения дисперсионной среды бу рового раствора используют лабораторный аналог электролиза X-2.
619500
Составитель В. Сальникова
Редактор Т. Моэжечкова Техред Э. Чужик Корректор. Н. Тупица
Заказ 4375/21 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Вода, использованная в опыте, содержит следуюшие количества ионов солей, г/л:
СС Ot1556
НС0 0,1556
5О 3,1305
Са + 0 3407
МЯ 0,1 797
NQ 1,5925
Всего: 65504 г/л
Напряжение на алектродах алектролиэа 10
Х-2 определяют из зависимости
U K
Е
Х где U - напряжение на алектродах апек Б тролиэа (В), K — коэффициент пропорциональности, б — относительная диэлектрическая проницаемость воды, Х - удельная алектропроводность 20 воды (Ом см ).
Напряжение на электродах электролиза составляет 533 В, так как диэлектрическая проницаемость минерализованной воды составляет 80 при удельной апек- 25 тропроводности 0,15 Ом см . Вода содержит хлориды ИО, К, Cn, Mg, а также сульфиты Со, М@. Процесс получения ошелочной воды иэ зоны отрицательного электрода в электролизере
X-2 непрерывный с расходом 0,2 л/мин.
Дисперсионную среду из алектролизера с рН 4 собирают в сосуд в течение
3-4 мии, а затем при непрерывном перемешивании механической мешалкой в нее вводят глинопорошок, предварительно просеянййй сквозь металлическую сетку с диаметром ячейки 1 мм, установленную на изоляторах и подключенную к отрицательному полюсу источника высокого напряже-40 ния (25. кВ), положительный полюс которого эаземлен.
Величина временного интервала между окончанием электрообработкн воды в алектролиэере н началом введения в нее гпинопорошка обусловлена скоростью рекомбннационных процессов в воде, протекающих после эпектропизера.
Избыточное количество гидроксильнь.х групп, которыми вода насышена тотчас после обработки, рекомбинируют по реакции
ФОН 2Н О+О,+4-Е, т.е. в результате этой реакции часть полезных свойств, приобретенных водой в процессе электрообработки, теряется.
Процесс рекомбинации протекает со скоростью, зависяшей от термодинамического состояния системы.
Экспериментально было установлено, что наиболее полно испольэовать эффект от наличия в воде свободных гидросильных групп можно только в том случае, если глинопорошок вводить в воду не позже чем через 8-10 минут после выхода ее иэ электропизера.
Этот временной промежуток справедлив дпя любых возможных сочетаний термодинамических условий, встречаюшихся в практике.
Формула изобретения
Способ приготовления бурового раствора путем диспергирования в воде глинистых частиц, предварительно активированных в зоне коронного разряда отрицательного электрода, о т и и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью уменьшения вязкости и водоотдачи раствора при одновременном снижении затрат химреагентов, воду подвергают электролизу и отбирают из зоны отрицательных электродов после того, как ее рН достигнет 14, а глинопорошок вводят в воду не более чем через 8-10 мин.