Засыпной аппарат доменной печи

Засыпной аппарат доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н"И- Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 619517

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (22) Заявлено19.08.7 6 (21) 2399022/22-02 (51) М. Кл.

С 21 В 7/18 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78,Бюллетень №30

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий (531 УДК 669.162..215(088.8) (45) Д,ата опубликования описания 03.07.78 Б. А. Скоренко„И. С. Журковский, О. Н. Мирошников, И. И. Дышлевич, B. В. Малый, И. А. Бритвин, В. Г. Заболотный, В. В. Кауров, В. П. Коваленко и В, К. Рочняк

Днепропетровский завод металлургического оборудования;

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Укргипромеэ и Научноисследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации че ной металл гии (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54} ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию засыпных аппаратов доменных печей.

Известен засыпный аппарат доменной печи, содержаший чашу, на внутреннюю поверхность которой наплавлен зашитный слой из износоустойчивого материала.

Контактная поверхность чаши после наплавки шлифуется (11.

Недостатки известного аппарата — его низкая стойкость, а также необходимость снимать большой слой твердого сплава при обработке, что удлиняет и удорожает процесс шлифования. После обработки контактная поверхность имеет недостаточную твердость.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содер каший конус и чашу с наплавленными износостойким материалом контактными поверхностями, имеюшими уплотнительные канавки (21. Однако такой аппарат не имеет необходимой стойкости. В связи с тем, что невозможно с его помошью обеспечить плотность прилегания контактных поверхностей по всей образуюшей конуса и чаши, возможен переток колошникового газа в надконусное пространство.

Белью изобретения является повышение стойкости засыпного аппарата за счет надежного уплотнения.

Бель достигается тем, что уплотнительные канавки выполнены в виде синусоиды .по винтовой . пинии, а отношения толщины наплавленного слоя к глубине канавок и площади, занятой канавками, к обшей плошади контактных поверхностей равны 100-200 и 1/3-2/3 сос тветствен но.

Глубина канавок менее указанного пре-. дела не обеспечивает необходимой твердости и иэносостойкости наплавленного слоя контактной поверхности. Глубина канавок более укаэанного предела неоптимальна ввиду ослабления наплавки, что не исключает воэможности перетока гад за в надконуеное пространство.

619517

Отношение площади, занятой канавками, к обшей ппощади контактных поверхностей менее 1/3 не обеспечивает необхо» димой твердости и износостойкости наплавленного слоя контактной поверхности, а более 2/3 неоптимально ввиду того, что это не способствует дальнейшему уве- 5 пйчению износостойкости и твердости слоя.

На фиг. 1 изображен засыпной аппарат вертикальный разрез; на фиг. 2 - рельеф канавок на участке контактной поверхности конуса. 10

Засыпной аппарат содержит чашу 1 с хаплавпенной поверхностью 2 и конус 3 с наппавкой 4. На контактные поверхности чаши и конуса виброобкатыванием нанесены уппотнительные канавки 5, выпол- 15 ненные по синусоиде, нанесенной по винтовой линии 6.

Форма канавки, получаемой при виброобкатывании (ее ширина и глубина), зависит от радиуса сферы инструмента и 20 усилия обработки. Так, при обработке контактных поверхностей конуса и чаши инструментом с радиусом сферы 5 мм и усипием 100 кгс на контактных поверхностях образуются канавки шириной 500 мкм 25 и глубиной 100 мкм.

Микрорельеф поверхности, полученной при виброобкатывании, образуется синусоидальной канавкой, являющейся спедом инструмента. Инструмент, совершая слож- ЗО ное движение относительно выступов микронеровностей контактной поверхности чаши 1 и конуса 3, «разглаживает« металл наплавки в разных направлениях. В результате сопротивление деформация уменьшает- М ся; происходит увеличение плоскостей скольжения очагов возникновения и развития нпастической деформации и, как следствие, уменьшение сопротивления деформации. целесообразно наносить уплотнитель- 4О ные канавки 5 по синусоиде без пересечения так, чтобы канавка 5 обходила всю поверхность по винтовой линии 6. В этом случае обшая длина канавок 5 0,5-1,0км, 45 а относительная площадь, занятая канавками 5, 50%.

При работе засыпного аппарата, когда конус 3 поднимается, абразивные и металлические частицы колошникового газа попадают в первые же встречающиеся на их пути канавки 5, играюшие роль лову« шек . Таким образом, износ локализуется. Попадание мелких частичек шихты в канавки 5 конуса 3 и чаши 1 способствует повышению плотности контакта и в

Э свою очередь, повышает стойкость контактных поверхностей, так как дальнейший износ происходит за счет контакта абразив по абразиву".

Применение виброобкатывания в 1,52,0 раза уменьшает ползучесть контактных поверхностей за счет значительного уменьшения поверхностный напряжений и увеличения твердости до 400-500 НВ, что повышает долговечность засыпного аппарата и обеспечивает его работу при повышенном, давлении на колошнике до

3-5 атм.

Формула изобретения

Засыпной аппарат доменной печи, содержаший конус и чашу с контактными поверхностями, имеющими наплавку из износостойкого материала и уплотнительные канавки, отп ичающи йся тем, что, с целью повышения стойкости аппарата, канавки выполнены в виде синусоиды по винтовой линии, причем отношения толщины .наплавпенного слоя к гпубине канавок и ппошади, занятой канавками, к обшей площади контактных поверхностей равны 100-200 и 1/32/3 . соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США No 3206181, кл. 266-27, 1965.

2, Патент Японии М 49-6446, кл. 10А524, 1974.

619517

Составитепь Л. Панникова

Редактор Н. Корченко Техред 3, Чужик Корректор Н, Ицемирская

Заказ 4381/22 Тираж 7 16 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ряушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4