Способ охлаждения проката

Способ охлаждения проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВС рр. °:. ц-, ру

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 619524

ИЗОБРЕТЕН Ия .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17,08.76 (21) 2398705/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет .

2 (51) М. Кл.

С 21 2 1/60

С 21 З 1/02

Госудврстввнаа квинтет

Соввтв Министров СИР вв двлви нзоорвтвннй н OTKpbiTNk, (43) Опубликовано15.08.78.Бюллетень № 30 (53) УДК 621.771.06

621.785.616 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 03.07.78 (72) Авторы изобретения

В. В. Трегубов, И. Г. Узлов, И. И. Кобеэа, С. И, Нагний

В, Я. Савенков и А. П. Ганзуля

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к области термической обработки проката, преимушественно горячекатаного листа после выхода его иэ последней клети стана или после печного нагрева, S

Известен способ термической обработки проката путем создания водяного ламинарногр потока, который не в полной мере использует теплофизические свойства воды как охлаждающего агента (1).

1О

Наиболее близким к предлагаемому является способ термической обработки лис тового. проката, применяемый в роликовых установках, расход воды в которых составляет 4500-4800 т/ч (2), По этому 15 способу листовой прокат, предназначенный для закалки, пропускают через две последовательно расположенные секции, находяшиеся в одном корпусе. В каждой из секций прокат подвергают охлаждению из . 20 спрейерных устройств. Спрейерные устройства в виде форсунок, предназначенных для распыления воды, расположены в секциях между соседними верхними и нижними роликами. В первой секции листовой прокат охлаждают водой высоким давлением, во второй секции — водой низкого давления. Температура воды, поступаюшей в установку, составляет 20-30 С.

У

Недостатком известного способа является большой расход воды, который обусловлен низкой эффективностью использования ее теплофизических свойств. Температура воды на выходе из установки повышает не более чем на 10««20 С. При

Ф этом удельный ее расход на 1 кг охлаждаемого проката составляет 2-3 кг, а повышение удельного теплосодержания не превышает 20 ккал/кг.

Бель изобретения — повышение эффективности охлаждения и экономичности процесса при термической обработке проката, Это достигается тем, что воду, отработанную в предыдушей секции, подают на поверхность охлаждаемого проката в последующей секции, а по достижении водой

О

85-90 С иэ нее создают водовоздушную смесь и дальнейшее охлаждение в секции

619524 осушествляется путем испарения этой смеси на поверхности проката.

На чертеже показано устройство, реализуюшее предлагаемый способ.

Полосовой прокат 1 пропускают через ряд последовательно расположенных сек5 ций 2 подогрева воды, в каждой из которых

его подвергают охлаждению из спрейерных устройств 3. Воду, отработанную в предыдущей секции, подают на поверхность охлаждаемого проката в последующей секции, а по достижении водой 85о

90 С из нее создают водовоздушную смесь и дальнейшее охлаждение в требуемом диапазоне температур осушествляют путем подачи этой смеси на поверхность проката. Из секции в секцию воду перекачивают насосом 4, В испарительной секции 5 прокат охлаждают путем испа,рения на его поверхности воды, нагретой до температуры, бпизкой к температуре кипения. Образовавшийся пар удаляют с помощью отсасываюшего устройства 6 и подают в конденсаторы 7. Восполнение потерь производят путем подачи, свежей воды. Полученную водяную смесь подают в секции 2, в которых ее подогревают до температуры кипения за счет теплаобрабатываемого металла, Подогрев воды осушествляют следуюшим образом.

В первую секцию вода попадает с нао чальной температурой 20-30 С; в каждую из поснедующих секций воду подают с температурой, до которой она подогревается в предыдушей секции. В результате температура воды доводится до температуры, близкой к температуре кипения .

В секциях подогрева 1 кг воды отбира— ет от металла 7 0-80 ккал на 1 кг проката. Основное количество тепла отбнраетса в испарительной секции, так как для испарения 1 кг воды, нагретой до температуры кипения, требуется затратить 539,4 ккал. Таким образом, сумммарное тепло - содержание 1 кг воды при использовании предлагаемого способа — может быть доведено до 600610 ккал/кг.

Расход воды при термической обработке по известному способу составляет

1300 кг/с. В предлагаемом способе рас.ход воды в 15 — 17 раз ниже. Удельный расход воды на 1 кг проката составляет 0,14-0,15 кг.

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным способом, интенсификацию процесса охлаждения путем повышения коэффициента теплоотдачи и значительное уменьшение расхода воды за счет полного испопьзования ее теплофизических свойств.

Формупа изобретения

Способ охлаждения проката, преимушественно листового, в потоке технологического агрегата при прохождении его через ряд последовательно расположенных секций, в каждой из которых его подвергают струйному охлаждению водой, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью повышения эффективности охлаждения и экономичности процесса, воду, отработанную в предыдущей секции, подают в пооледуюшую секцию и повторяют этот прием до испарения воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 353768, С 21 2 1/60, 1973, 2. Стародубов К. Ф. Термическое упрочнение проката. М., Металлургия", 1970,. с. 17-29.

619524

Составитель А, Ляпунов

Редактор Г, Мозжечкова Техред Н. Бабурка Корректор H. Яцемирская

Заказ 4381/22 Тираж 7 16 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4