Устройство для нанесения торкретной массы на внутреннюю поверхность выработки круглого сечения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
! ч с!(9д
О П И С А И-М- Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеиоэ Советских
Социалистических
Республик (1) б19664
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (Sl) М. Кл.
Е 21 I3 11/00 (22) Заявлено 020876 (23) 2392610/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано150878. Бюллетень № 30
Государственный комнтет
Сонета Мнннстров СССР но делам нзобретеннй н открытнй (5З) УДК
621.643(088.8) (45) Дата опубликования описания 050778 (72) Авторы изобретения
A.Ô. Николаев, A.H. Корнилов и Е.H. Недошивин
Горьковский политехнический институт им. A.A. Жданова
P3) Заявитель.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТНОИ ПАССЫ
HA ВНУТРЕНЯОЮ ПОВЕРХНОСТЬ ВЫРАБОТКИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Известна машина для торкретирования кривых поверхностей, включающая тележку, на которой смонтированы качающаяся штанга с соплом и привод(1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и назначению является устройство для крепления горных выработок набрызг-бетоном, содержащее самоходное шасси, растворометательный механизм, выполненный в виде распылительной головки и шарнирно закрепленный на самоходном шасси, привод и систему трубопроводов (2). Однако известные устройства не обеспечивают непрерывности процесса торкретирования °
С целью обеспечения непрерывности процесса торкретирования в предлагаемом устройстве растворометательный механизм выполнен в виде ротора, на корпусе которого смонтирована указанная распылительная головка эксцент- рично его оси.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2. — то же, вид спереди.
Устройство для нанесения торкретной массы состоит иэ подвижной рамы 1 на ходовых колесах 2. На раме 1 на опорных роликах 3 установлен ротор 4 с зубчатьнн венцом с дорожками качения для опорных 3 и поддерживаю .щих 5 роликов.
На раме 1 установлен механизм вращения ротора, состоящий иэ ведущей шестерни 6 и редуктора с электродвигателем 7. Поддерживающие ролики 5 фиксируют положение венца ротора 4 относительно ведущей шестерни 6 на раме 1.
На роторе 4 эксцентрично в подшипниках установлена ось 8 с прорезью.
В прорези 8 установлена и закреплена под углом к оси ротора 4 распылительная головка 9. Прорезь в оси 8 позво.:.ляет производить регулировку угла установки распылительной головки 9 °
Распылительная головка 9 имеет два канала и смесительную камеру. К од® ному каналу распылительной головки 9 подсоединен материальный шланг 10 для подачи торкретной массы, к другому шланг 11 для подачи воды. Оба шланга закреплены на раме 1 по оси ротора 4. В роторе 4 по его оси уста-. новлен в подшипниках вал 12 для крепления через карданный шарнир 13 разглаживающего приспособления 14.
Устройство для нанесения торкретной массы на ходовых колесах 2 пере619664 мещается вдоль коллектора, например по направляющим 1», с помощью тягового органа, например лебедки. Управение устройством осуществляется с ульта.
Работает устройство следующим образом.
Иэ установки для приготовления торкретной массы сухая торкретная масса выдувается с помощью сжатого воздуха в материальный шланг 10. Сухая смесь проходит через смесительную камеру в распылительной головке 9, куда через водокольцевую канавку под давлением подается по шлангу 11 вода. Регулировка подачи воды произвсцится вентилем. Торкретная масса, смоченная, водой, под давлением сжатого воздуха выдувается из распылительной головки 9.
Все устройство с помощью тягового органа постоянно перемещается по коллектору. Ротор 4 на раме 1 на опорных роликах с помощью механизма вращения (ведущая шестерня 6 и редуктор с электродвигателем 7) вращается.
Распылительная головка 9, установленная в оси 8, поворачиваясь относительно вращающегося ротора 4, не скручивает присоединенные к нему и закрепленные на раме шланги.
Формула изобретения
Устройство для нанесения торкретной массы на внутреннюю поверхность выработки круглого сечения, содержащее самоходное шасси, раствороме- 6
10 тательный механизм, выполненный в аиде распылительной головки и шарнирно закрепленный на самоходном шасси, привод и систему трубопроводов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, )5 с целью обеспечения непрерывности процесса торкретирования, растворометательный механизм выполнен в виде ротора, на корпусе которого смонтирована указанная распылительная ro,р ловка эксцентрично его оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 403829, кл. Е 04 Р 21/12, 1973.
2 ° Авторское свидетельство СССР
Ю 406998, кл. Е 01 Q 5/16, 1974.
619664
4<а 2
Составитель Л.Верезкина
Техред И.Илнмко:, Корректор С.Гарасиняк
Редактор В.Яковчик
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Заиаз 4399/30 Тираж 734 Подписное
ЦНИИПИ ГосударственяоГо комитета Совета Министров СССР по делам)изобретений и открытий
-ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5