Печь для обработки измельченных маериалов

Печь для обработки измельченных маериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) оа-,есО1бЭЬ А„ ! т%Щ1 )ц м)к

О П И С Ж-" И"И" Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 619770

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04. 03.70 (21) 1410588/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78.Бюллетень № З0 (45) Дата опубликования описания ть.ов,тв, Я (51) M. Кл. 27 5 15/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иваоретений и открытий (53) УДК 622.784. .002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. И. Некрасов, В. И. Ковтун, В. В. Лисицкий, Г. Г. Побегайло, В. К. Рерих и А. Г. Ульянов (71) Заявитель

Институт черной металлургии (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано применительно к печам для обработки измельченных материалов, например, для восстановления железорудных материалов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является печь для обраоотки материалов, содержащая заключенный в кожух футерованный реактор с камерой обработки и топочной камерой, беспровальную решетку, патрубки подвода и отвода газа и горелки 11).

Недостатком такой конструкции являет«я то, что в процессе обработки измельченного материала его мелкофракционная часть выносится газовым потоком в топочную камеру, где в зоне высоких температур размягчается и, соприкасаясь с кладкой топочной камеры, прилипает к ней, образуя настыли. По мере их роста требуется остановка печи для очистки кладки топочной камеры от настылей.

Целью изобретения является исключение настылеобразования в топочной камере.

Это достигается тем, что в предлагаемой печи между ко>куком топочной камеры реактора и ее футеровкой вьшолнспа полость, снабженняя патрубком подво,(я 11<)з.(i i;I, пр:I этом футеровка выполнена (з пор!«того м»териала, например из огнсуflopflol порп(T()го бетона, кирпича и т. д.

На чертеже схематично пред«та в. IL II» предлагаемая печь, вертикальный разрез.

Печь выполнена в виде закл(очсflll()f в герметичный кожмх 1 (1)утеров()нн()10 ре

Топочная камера 3 имеет металличс«к11й перфорированный продуваемый ко>кух 9, к" которому внутри не()о«редственно примыкает футеровка 1О пз порп«того материал»,1(рн этом между герметичным кожухом 1 и футеровкой 10 выполнена полость 11, снабженная патрубком 12 подвода воздуха. Посредством перфори рова и!гого кожух» 9 можно футеровк«! О придать ну>к!)ук) гсом«гричес-)в кмю ф()Рмм, 111)ll этом и 1)(/)()1)111)()B»IIIII)111 коr ф :« «

° », 6197

Формула изобрел íUSI!

Роз/ух хаАаи мжл рж» „аВд н%

@с

М« на "

3 жух 9 стягивает футеровку 10 по наружной поверхности и не позволяет футсровке в процессе работы изменять рабочий профиль топочной камеры. Перфорированный кожух

9 в зависимости от габаритов может быть единым или разбит на отдельные секции съемные или стационарные. При секционном решении каждая секция перфорированного кожуха 9 вместе с футеровкой 10, заключенной в эту секцию, представляет собой тоже !

О одно целое. Между секциями выполняются монтажные зазоры, которые по мере разогрева печи служат температурными швами и уплотняются между собой при выходе печи на рабочий режим. Топочная камера 3 снабжена патрубком 13 для отвода газа и горелками 14.

Печь работа T следующим образом.

Исходный железорудный материал подастся в камеру 2 обработки через загрузочный патрубок 5 питателем (на черте>кс не 2î показан).

Кипение слоя материала обеспечивается восходящим потоком технологического (восстановительного газа), например природного, конвертированного и т. д., подаваемого через подвод 8 газа и проникающего в слой через беспровальную решетку 7. Топливом являются газы, выделяемые в процессе обработки из кипящего слоя. Воздух для сжигания топлива подается в топочную камеру 3 3Q через горелки 14, посредством которых можН0 с>IIII ITh дополнительное топливо. Материал, кипящий в камере 2 обработки. нагревается до 900 — 950" С тепловым излучением как от факелов сжигаемого газа, так и от поверхности кладки топочной камеры 3. 11ро- 35 дукты гореIIIISI выводятся из топочной камеры 3 через патрубок 13 отвода газа.

В процессе работы печи в полость 11 через патрубок 12 подают газообразную среду, например воздух, которая продувается в топочную камеру 3 через футеровку IO. При этом мелкофракционная часть материала, уносимая пз камеры 2 обработки, отдувается воздухом от кладки топочной камеры 3, остывает и частично возвращается обратно в слой, а частично уносится через патрубок

13 на пылеочисгку.

Г1родувочный воздух может подаваться и на дожигание топлива, в этом случае расход воздуха через горелки 14 сокращается.

Наличие продуваемой футеровки в топочной камере 3 исключает настылеобразование на ней и повышает производительность псчи за счет сокращения межремонтных сроков.

I1å÷ü для обработки измельченных материалов, содержащая заключенный в кожух футерованпый реактор с камерой обработки и топочной камерой, беспровальную решетку, патрубки подвода и отвода газа и горелки, отличающаяся тем, что, с целью исключения настылеобразования в топочной камере, между ко>кухом топочной камеры и футеровкой выполнена полость, снабженная патрубком подвода воздуха, III>II этом футеровка выполнена из пористого материала.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:

l. Авторское свидетельство CCl Р ,!хе I 17599, кл. С 21 В 13! 10, 957. (IHHHHl! 3аказ 4487)36 1 ира>к 767 !!одииеное

Фи. иаа I II II I «Патент», г. У кгород, ул. Проектная, 4