Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 619775 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18. 10.76 121) 2412691/29-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания1а.о8.78.

2 (51) М. Кл.

F 28 Э 17/00

I/Р 25 В 9/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565. . 94 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. П. Алексеев, И. И. Караванский, Ю. К. Самойлов и И. Г. Пешехонов

Одесский технологический институт холодильной промышленности (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к криогенной технике и теплоэнергетике, в частности к теплообменным аппаратам газовых криогенных машин и силовых двигателей.

Известен теплообменник для холодильногазовой машины, например, работающей по циклу Стирлинга, содержащий соосно расположенные втулки и размещенную в кольцевом пространстве между ними теплообменную поверхность 11) .

Недостаток указанного теплообменника заключается в сложности его изготовления и недостаточной надежности вследствие необходимости пайки большого числа трубок, из которых состоит его теплообменная поверхность.

Цель изобретения — упрощение изготовления и повышение надежности теплообменника.

Цель достигается тем, что теплообменная поверхность выполнена в виде блока со сквозными осевыми каналами для рабочего агента и пазами на боковых поверхностях; в осевые каналы помещена насадка, и стенки пазов снабжены винтовым оребрением.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2— то же, план.

Теплообменник содержит соосно расположенные втулки 1, 2 и размещенную в кольцевом пространстве между ними теплообменную поверхность, выполненную в виде блока 3 со сквозными осевыми каналами 4 для рабочего агента, и пазами 5 на боковых поверхностях.

В осевые каналы 4 помещена насадка 6, которая может быть выполнена в виде проволоки или фольги, а стенки пазов 5 снабжены винтовым оребрением 7.

Наружная втулка 1 имеет два отверстия 8 для входа и выхода охлаждающей среды, а полости, образованные стенками втулок 1, 2, пазами 5 и выполненными в пазах 5 кольцевыми выступами 9, сообщены между собой каналами 10, выполненными в блоке 3, и вырезами 11 в кольцевых выступах 9.

Герметичность полостей ооеспечивается ре зиновыми прокладками 12. Пайка или сварка при этом могут быть полностью исключены.

Теплообменник работает следующим образом.

Рабочий агент из компрессора проходит по каналам 4, где охлаждается и направляется далее в регенератор. Охлаждающая сре да поступает в полости блока 3 через от61с1775

Формула изобретения

РаРо алый gzeenz

Фиг. r

Фиг 2

Редактор И. Шубина

Заказ 4488136

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дела и изобретен ий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 верстия 8 и каналы О. В каждой полости поток делится на две части, описывает полуокружности, поворачивает вверх, проходит через вырезы 11 в выступах 9 и по верхней части полостей направляется к выходу.

Отсутствие паяных соединений в теплообменной поверхности позволяет упростить технологию изготовления, исключить использование дорогих материалов и повысить надежность машины в целом.

1. Теплообменник для холодильно-газовой машины с нестационарными процессами, например, работающей по циклу Стирлинга, содержащий соосно расположенные втулки и разме1цснную в кольцевой полости между ними теплообменную поверхность, отличающийся тем, что, с целью упрошения изготовления и повышения надежности, теплообменная поверхность выполнена в виде блока со сквозными осевыми каналами для рабочего агента и пазами на боковых поверхностях.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что в осевые каналы помещена насадка.

3. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что стенки каналов для рабочего агента снабжены винтовым оребрением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения, под ред. В. И. Епифановой, М., «Машиностроение», 1973, т. 2, 0. 183.

Составитель Ю..Карпенко 1 е«род О. Луговая Корректор И. Гоксии Гира.к 815 Подписное