Биметаллическая теплообменная труба и способ ее изготовления

Биметаллическая теплообменная труба и способ ее изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

7,»., пате- ;;;:)

Оп исАЙ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 238284 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78Бюллет (45) Дата опубликования описания

/36

3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1.565.

8,8) (72) Авторы изобретения

А. А. Андрушевич, М. И. Павлов, И. M. Самаль и С. М. Ушеренко (71) Заявитель (54) БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА

И СПОСОБ EE ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗобретение относится к элементам теплообменных аппаратов и может применяться в энергетической и химической промышленности.

Известны биметаллические теплообменные трубы со спиральным оребрением и способы их изготовления из разнородных металлических заготовок (1). Недостаток известных труб заключается в невозможности использования их для химически активных теплоносителей. Недостаток известных способов изготовления труб состоит в трудоемкости процесса.

Целью изобретения является обеспечение работы биметаллической трубы с химически активными теплоносителями, интенсификация процесса теплообмена и снижение трудоемкости изготовления. Это достигается тем, что стенка предлагаемой трубы состоит из чередующихся по ее длине спиральных полос, выполненных из разнородных материалов различными радиусами навивки.

В качестве заготовок выбирают полосы, накладывают их одна на другую со смешением по ширине и совместно навивают их в спираль с примыканием смежных витков, после чего соответствующие стороны полос плакируют материалом другой полосы.

На фиг. 1 изображена описываемая труба, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Биметаллическая теплообменная труба состоит из наружной 1 и внутренней 2 полос и пикирующих наружного 3 и внутреннего 4 .слоев.

Способ изготовления трубы осуществляют следующим образом.

Полосы 1 и 2 из разнородных металлов накладывают одну на другую со смещением по ширине и навивают по спирали на металлическую оправку, покрытую графитом. Между наружными ребрами устанавливают прокладку из несварного материала, например резины. Полученный спиральный пакет сваривают любым известным способом, например взрывом, и удаляют наружную прокладку и внутреннюю оправку. На соответствуюн ие стороны полос наносят плакирующие слои 3 и 4 из материала другой полосы.

Благодаря наличию участков с высокой теплопроводностью повышается интенсификация теплообмена, а плакировка полос: материалом другой полосы позволяет исполь2 зовать химически активные теплоносители.

6!9776 юг 2

Редактор А, Г1ей«оченко 3 и к и а 4488/36

1!НИИПИ Государе(венного ком(пега Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, K-,)5, Рау.(><кая Ha6., д. 4/5

Филиал ППГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФОР Ilg.l(! !! I()(>Pc TeH(!)(1 . Ь11. 1(. т ал л и ч е с к а я T E ï.(1 o o Î и е и н а, I р У О а с(> спиральным оребрением, отл!!(!а!о(((а.г!с)! тем, что, с целью интенсификации тсплообмсна II обеспечения работы с химически активнымп тенлоносителями, стенка трубы сосT(>IIт II3 чсредуюгцпхся по ее длине спиральIlIIx полос, выполненных из разнородных материалов различными радиусами навивки.

2. Способ изготовления трубы по и. 1 из разнородных металлических заготовок, отли(!!!!О!!!!!!1сз! гсм, что 13 ка 1естве заготовок Вы. о;(рнют полос!1, накладывают их одна на другуlo со смсILIEнием по ширине и совместно навивают их в спираль с примыканием сме>к5 ных витков, после чего соответствуюп(ие стороны полос плакируют материало>1;1ругой полосы.

Источники информации, прп"ягыс во внимание при экспертизе:

1. Пат(пт США М 3868754, кл. 29 — 157.3, )(I,g (::оста вите. (ь В. Косенко

Техред О. Луговая Корр«каор II Г (.снк

Тн )а>к 815 Подписное