Измеритель длины наматываемого в рулог материала

Измеритель длины наматываемого в рулог материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиа

Социалистических

Республик (и) б19781

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено17,10" 5 (21) 2182313/25-28 (51) М. Ка.

CT 0 j В 7/04 с присоединением заявки % (23) Приоритет

Государствеииый комитет

Совета йтииистров СССР ио делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано Ла828Лиолаетень J4 ЗО (45) дата опубликований описаний 03.07.78 (5З1 УДК S31.71 (088.8) (72) Авторы изобретения Р.А. липкович, A Ä. лихтер, В и. иоханов

И.Х, Лейбович, Г.Н. Песьяков и В.В. Старостин

Пентральннй научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию (73) Заявители . оборудования для целлюлозно-бумажной прсхжшленности и Московское сйецкализированиое управление Оргбумдрев (54т ИЗМЕРИ РЕЛЬ ДЛИНЫ НАМА ХИВАЕМОГО В РУЛОН

ЯАТЕРИАИА

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь- зовано в целлюлозно-бумажной, химической и текстильной промышленности для измерения длины наматываемого в рулон материала, например бумаги, полимерной пленки, ткани и т. °

Известно устройство для измерения длины наматываемого в рулон бумажного полотна, содержащее датчик оборотов бумаговедущего вала, охва- .. ченного движущимся бумажным полотнам, и счетчик оборотов, показания которого пропорциойальны длине nepe- t5 матываемого материала 1 .

Недостатком этого устройства является то, что оно не учитывает уменьшение длины полотна, получающееся за счет среза при обрыве или браке °

Известно устройство для измерения длины наматываемого в рулон бумажного полотна, содержащее датчик оборотов бумаговедущего вала, счетчик оборотов и датчик среза, который при остановке осуществляет фиксацию максимального диаметра наматываемого рулона(2j . . ЗО

Недостатком этого устройства является недостаточная точность измерения.

Наиболее близким к описываемому изобретенир по своей сущности и достигаемому эффекту является измеритель длины наматываемого в рулон материала, содержащий датчик оборотов ведущего зала, датчик обрыва материала, узел устранения повторного учета срезанного материала, блок управления, первый вход которого подключен к датчику обрыва материала, блок совпадения, входы которого подключены соответственно к выходу блока управления и выходу датчика оборотов ведущего вала, н пересчетный блок с индикатором длины, вход которого подсоединен к выходу блока совпадения 3) .

Цель изобретения — повыаение точности измерения.

Это достигается тем, что узел устранения повторного учета срезанного материала выполнен в виде датчика оборотов наматываемого рулона, блока определения соотношения оборотов, блока памяти и сравнителя, входи блока определения соотношения оборотсв подключены соответственно к датчику оборотов ведущего вала и датчику обо619781 ротов наматываемого рулона, входы бло- ка памяти подсоединены к выхоцу блока управления и выходу блока определения соотношения оборотов, входы саавните-. ля подсоединены к выходам блока определения соотношения оборотов и блока памяти, а выход сравнителя подкгпочен 8 ко второму входу блока управления.

На чертеже представлена структур, ная схема предлагаемого измерителя..

Измеритель содержит датннк 1 обо.ротов ведущего вала, блок 2 совпаде- jQ ния, пересчетный блок 3 с индикатором длины, блок 4 управления, датчик

5 обрыва материала и узел б устранения повторного учета срезанного материала. При этом входы блока 4 под- 15 соединены к выходу датчика 5 и выходу узла б. К выходу блока 4 управления подсоединен один из входов блока 2 совпадения, к выходу которого подключен пересчетный блок 3 с индикатором длины. Второй вход блока 2 подсоединен к датй ку 1 оборотов ведущего вала.

Узел б устранения погторного учета срезанного материала выполнен в виде датчика 7 оборотов наматьтваемого РулОна, блока 8 определения аостЯоюения оборотов блока 9 памяти и сравнителя 10, причем входы блока 8 подкюаочены соответственно к датчику 1 оборотов ведущего вала и датчику 7 оборотов наматываемого рулона, входы блока 9 памяти подсоединены к выходу блока 4 управления и выходу блока 8 определения соотношения оборотов, входы сравнителя 10 подсоедияе- 35 ны к выходам блока 8 и блока 9, а выход сравнителя 10 подключен ко второму входу блока 4 °

Измеритель работает следующим образом. 40

Датчики 1 и 7 оборотов фохжируют . импульсы, количество которых пропорционально соответственно количеству оборотов ведущего вала и наматываемго рулока. Импульсы от датчика 1 пос- 45 тупают в блок 2 совпадения. В нормальном режиме работы эти импульсы проходят через блок 2 на пересчетный блок 3, где обеспечивается счет и индикация длины намотанного материала.

Одновременно импульсы от датчиков 1 и 7 поступают на вход блока 8, .в котором вырабатывается сигнал, пропорциональный соотновениа оборотов ведущего вала и рулона. Импульсы от дат- чика 1 поступают непрерывно, а измере-® иие соотношеиия производится па так..там от датчика 7. импульсы с выхода блока 8 по сигналу от тактовых импульсов передаются в блок 9 памяти и на вход сравнителя 1 . на второй вход 60 сравнителя 3 О непрерывно поступают импульсы с выхода блока 9, предатавляющие собой результат предыдущего такта измерения соотношения оборотов, В нормальном режиме работы, т.е. 85 при отсутствии среза слоя материала в рулоне, сигналы, поступающие на вход сравнителя 10, не влияют íà сос тояние блока 4 управления, благодаря чему на выходе блока 4 поддерживается постоянный сигнал, поступающий в блок 2 совпадения н обеспечивающий прохождение через него импульсов от датчика 1 на пересчетный блок 3 с индикатором длины. Блок 4 в нормальном режиме работы выдает сигнал, разрешающий по тактам перезапись содержимого блока 8 в блок 9 памяти.

При обрыве материала на вход блока 4 поступает сигнал от датчика 5 обрыва материала, под воздействием которого снимается разрешающий сигнал, подаваемый из блока 4 управления в блок 2 совпадения, чем запрещается счет длины, а также прекращается подача сигналов на перезапись содержимого блока 8 в блок 9, в котором остается результат последнего измерения.

Если во время обрыва не было произведено среза слоя полотна с рулона, то после ликвидации обрыва схема восстанавливает свое состояние и счет длины продолжается.

В случае сраза слоя полотна после ликвидации обрыва на вход сравнителя 10 поступают несовпадающие значения сигналов блоков 8 и 9 (текущего и запоминающего значений соотношения оборотов). При этом на выходе сравнителя 10 отсутствует сигнал, что исключает появление выходного сигнала блока 4 у.-давления. При этом импульсы от датчика 1 оборотов не проходят на пересчетный блок 3, чем обеспечивается б. 1окировка измерения длины, а в блоке 9 памяти остается результат последнего перед срезом измерения соотношения. По достижении текущим значением соотношения величины, равной соотношению оборотов перед срезом, на выходе блока 8 возникает сигнал, равный хранящемуся в блОке 9 памяти, что обеспечивает появление сигнала на выходе сравнителя

10, вызывает срабатывание блока 4 управления н деблокировку блока 2 совпадения. Блок 2 начинает пропускать импульсы измерения длины, блок 4 управления самоблокируется от повторного срабатывания на сигнал с выхода сравнителя 10., и устройство переходит в нормальный режим работы.

Определение соотношения оборотов бумаговедущего вала и рулона увеличивает точность измерения, так как исключает влияние дефектов намотки рулона (эллипсности, эксцентриситета), Дискретность схемы измерителя позволяет достичь еще более высокой точности измерения, которая определяется выбором шага квантования сигнала при счете соотношения оборотов.

619781

Формула изобретения

Составитель A. Никонов .Редактор Г. Мозжечкова Техред И-шимко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4491/37 Тираж 872 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Я-35д Раушская наб.s д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Повышение точности измерения длины ведет также к увеличению производительности и экономии материала.

Измеритель длины наматываемого в рулон материала, содержащий датчик оборотов ведущего вала,. датчик обрыва материала, узел устранения повторного учета срезанного материала, блок управления, первый вход которого подключен к датчику обрыва материала, блок совпадения, входы которого подключены соответственно к выходу блока управления и выходу датчика оборотов ведущего вала, и пересчетный блок с индикатором длины, вход которого подсоединен к выходу блока совпадения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности измерения, узел устранения повторного учета срезанного материала выполнен в виде датчика оборотов наматываемого рулона, блока определения соотношения оборотов, блока памяти и сравнителя, входы блока определения соотношения оборотов подключены соответственно к датчику оборотов ведущего вала и датчику оборотов наматываемого рулона, входы блока памяти подсоединены к выхбду блока управления и выходу блока определения соотношения оборотов, входы сравнитекя подсоединены к выходам блока определения со10 отношения оборотов и блока памяти, а выход сравнителя подключен ко второму входу блока управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 285885, .кл. Х) 06 Н 1/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР в 338580, кл. 33 21 Q 9/00, 1970.

20 3. Счетчик метража БИТ-2 для продольно-реэательных станков. Техническое описание 96.66.TO ЦП KTS

Министерства деревообрабатывающей промышленности Латвийской ССР, 1973.