Камера размещения диафрагмы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Госу

Соает яв (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕННя B.A. Астахов, В.М. Плотников, В.A. Подрешетников: и Л.Н. Тетеревятннков

Pl) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение совзгАЗАвтомАтикА (54) КАМЕРА ДЛЯ РАЗИЕЩЕНИЯ ДИАФРАГМЫ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к камерам для размещения диафрагм, являющихся частью расходомеров переменно- го перепада, и предназначено для смены и,ревизии диафрагм.

Известно устройство для определения расхода воздуха, представляющее камеру с диафрагмой, содержащее разъемный корпус и опорное кольцо для устаиовки диафрагмы. Разъем кор-. пуса образует щель, расположенную поперек оси камеры и обеспечивающую извлечение диафрагмы с целью ее ревизии или замены(1) .

Недостаток устройства состоит в трудоемкости извлечения диафрагм и установки их на место, так как для этих операций необходимо изменение тжрины щели, приводящее к деформации трубопровода, приваренного к этой камере. Этот недостаток исключает нриме устройства для больших диаметров трубопроводов, являющихся основным средством транспорта газа от места добычи к потребителю.

Наиболее близкой к изобретению .по технической сущности является камера, содержащая неразъемный корпус, .закрепленное внутри корпуса перпендикулярно его оси опорное кольцо и щель в стенке корпуса для ввода диафрагмы(2,Извлечение и .установка диаф« рагм обеспечиваются без деформации трубопровода.

Недостаток камеры заключается в том, что щель расположена поперек оси камеры. Гак как длина щели должна быть не меньше диаметра;диафрагмы, то щель при этом значйтельно перерезает, корпус камеры. Необходимость сохранения прочности корпуса в облас ти щели приводит к выполнению корпуса весьма металлоемким. При этом место установки диафрагмы имеет форму глубОкого паза. Обработка стеиок такого паза предопределяет изготовление корпуса из частей, что также увеличивает его массивность и усложняет конструкцию, особенно для болыиих диаметров труб.

Все это ухудшает технологичность изготовления и существенно повышает расход материала.

Для улучшения технологичности и уменьшения металлоемкости предлагаемой камеры в ней щель расположена вдоль осн камеры в пределах — 45.

4. 0

При таком расположении щели корЗО jnyc камеры незначительно перерезает4 гают выступ 5 вдоль щели 3 таким образом, чтобы нижняя часть диафрагмы 4 переместилась через упор 10.

После этого при помощи того же выступа 5 диафрагму поворачивают, устанавливая ее плоскость вдоль щели 3, и извлекают иэ корпуса 1.

При установке диафрагмы ее вводят в щель 3 до упора в стенку камеры, противоположную щели, поворачивают на 90, наклоняют таким образом, что0 бы нижняя часть диафрагмы зашла за упор 10, после чего прижимают всей плоскостью к опорному кольцу 6 и крепят болтом 9.

При изготовлении камеры со щелью, расположенной на некотором удалении от опорного кольца, как это показано, например, на фиг. 3, диафрагму выполняют без выступа 5, а извлечение и установку диафрагмы нужно производить при помощи манипулятора.

Камера для размещения диафрагмы, содержащая корпус со сквозным каналом, закрепленное внутри корпуса перпендикулярно его оси опорное кольцо и щель в стенке корпуса для ввода

t диафрагмы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности и уменьшения металлоемкости камеры, упомянутая щель расположена вдоль оси камеры в пределах+45

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэег

1. Авторское свидетельство СССР

У 377632, кл. g 01 Р 1/00, 1973.

2. Патент США М 1.958.854, кл. 138-44, 1934.

3 619797 ся щелью, прочность места разреза легко восстанавливается приваркой к корпусу простой по форме пластины в виде рамки вокруг щели. Отпадает необходимость в массивном корпусе. Корпус камеры оказывается возможным изгото5 вить иэ той же трубы, что и трубопровод. Повышается технологичность изделия, так как отпадает необходимость обработки массивного корпуса.

На фиг. 1 показан поперечный I0 разрез описываемой камеры при расположении щели над опорным кольцом вдопь оси камеры1 на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — вариант исполнения камеры со щелью, рас- )6 положенной в удалении от опорного кольца и под некоторым углом с6 к оси камеры (вид сверху).

Камера (фиг. 1 и 2) содержит корпус 1, пластину 2, в которой выпол- 20 иена щель 3, диафрагму 4 с выступом

5, опорное кольцо 6 с плоскостью 7 для установки диафрагмы, кронштейн 8, болт 9, упор 10, уплотнение 11 диафрагмы, крышку 1.2 с уплотнением 13 и импульсные каналы 14.

Работа камеры в системе измерения расхода жидкости или газа не отличается от работы известных устройств.

Центрирование диафрагмы 4 обеспечивается сопряжением цилиндрической проточки опорного кольца 6 с цилиндрическим утолщением диафрагмы. утечки измеряемого потока в обход калиброванного отверстия диафрагмы 4 исключаются за счет уплотнения 11 в виде резинового кольца.

Диафрагму 4 извлекают в следующей последовательности. После сброса давления в камере открывают крышку 12 40 и отворачивают болт 9. Затем передвиФормула изобретения

4-4

619797

Составитель Б. Розовская

«Редак торС,,дей@и ц. Техрщ 0;йндрейко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4491/37 Тираж 872 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рариская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4