Устройство для автоматической балансировки шлифовального круга,устанавливаемого на шпинделе станка

Устройство для автоматической балансировки шлифовального круга,устанавливаемого на шпинделе станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И - С - А И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соевтсиих

Социалистичвских

Республик (i » 619814

К АВТОРСИОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ. (6l) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено Î1.02.77 (21) 2447558/25-28

2 (51) М. Кл (j О1 М 1/38 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный квинтет

Совета Министров СИР оо донам нэобретеннй н открытий (43) Опубликовано15.О8.78-Бюллетень № 3O (45) Дата опубликования описания29,06,78 (53) У ДК 62О. 1. О5:

: 5 3 1. 24 (О88. 8) P.. А. Припуцкий, П. H. Красков, В. В. Котпов и В. Н. Мапышев (72) Авторы изобретения

Куйбышевский попитехнический институт имени В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

БАЛАНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, УСТАНАВЛИВАЕМОГО HA ШПИНДЕЛЕ CTAHKA

Изобретение относится к обпасги машиностроения и может быть применено дня бапансировки шпифовапьных, кругов в процессе работы.

Известно устройство дпя автоматической бапансировки роторов, содержащее механизм корректировки, выпопненный в вице корпуса с равномерно распопоженными по периферии карманами, и распрецепитепьный узеп, связанный с соответствующим карманом Г1

Распредепитепьный узеп выпопнен в вице эпекгрогидравпического кпапана, подающего рабочуюсреду в карманы, Недостатком устройства явпяется его конструктивная спожность.

Наибопее бпизким к предпагаемому изобретению по технической сущности является устройство цпя автоматической бапансировки щпифовапьного круга в процессе его работы, содержащее механизм корректировки, выпопненный в виде ципиндрического корпуса с попостями, равномерно распопоженными в нем по периферии, и распредепитепьных узлов, связанных с соответствующими попостями, и цатчик дисбапанса, соецппенный с распредепигепьным узпом 12)

Распрецепигепьный узеп в устройстве выпопнен в виде корпуса с распредепигепьным. кпапаном, уппогняюшими сипьфонами, эпекгромагни том, явпяюшимся датчиком цисбапанса, и расхоцными канапами, связанными с канапами механизма корректи1О ровки. Канапы имеют мапое сечение, поэтому дпя передавпивания жидкости из одной попости в другую требуется значигепьное время, что снижает производитепьность бапансировки. При увепичении се- чения канапов ухудшается точность бапай-. сировки.

Бепью изобретения явпяется повышение производигепьности и упрощение кон- .

20 струкции.

Цепь достигается тем, что в предпат.аемом устройстве каждый расцредепитепьный узеп выпопнен в виде гидравпического клапана с пневмоуправпением, а датчик

25 дисбапанса - пневматическим, соппа кото619814 рого установлены в корпусе, а заслонка устанавливаетса на шпинделе.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 сечение по А-A на фиг. 1.

Устройство для автоматической.балансировки шпифовапьного круга содержит механизм корректировки, выполненный B виде. цилиндрического корпуса 1, установпенного на шпинделе станка, с полостами

2, равномерно расположенными по пери ферии, снабженными выходными жиклерами 3 и крьциками 4.-На корпусе 1 имеег ся кольца 5 дпя крепления шпивовально-. го круга. На цапфе корпуса 1 с помощью подшипников 6 установлен комбинирован-. ный распределитель 7, с соответствующи« ми полостями 2 связаны распределитель ные узлы, каждый из которых выполнен в виде гидравлического клапана 8 с пневмоуправпением, закрытого крышкой 9. В кор-„ пусе расположены каналы 10 дпя подачи уравновешивающей жидкости и каналы 11 дпя подачи сжатого воздуха. С соответст вующнм распределительным узлом соеди-,:

«нен датчик дисбаланса„ который выполнен пневматическим, сонпа которого 12 14 установлены в корпусе 1, а заслонка выл ° попнена в виде кольца 15, установпенного иа шпинделе. станка. Сопла 12 - 14 сееяяиэны с распределителем 7 через мер щ иую шайбу 16 каналом 17, имеющим ол4 воя в канав 11.

Устройство работает следующим обра

ЗО 34.

Вспедсгвие неуравновешенности Шпи «« фоваиьногчз круга возникают вибрации шпинделя шпифовапьного станка. В реэупьта ге етого ось шпинделя под действием центробежной сипы смещается в сторону иеуревпеиммиеннодти и иэмеияет зазор меж-:40 ду наружной поверхностью кольца 15 и соплами 12 - 14. Причем, например, против сопла 12 зазор имеет минимальное значение, а между соплами 13 и 14 мак» симальное, что вызывает увеличение давления в канапе 11, под действием которого срабатывает пневмопривод соответсРвующего гидравлического клапана и урав новешивающаа жидкость поступает в сор гве тотвующую полость, "распределяясь в ней таким образом, что наступает уравновешивание шпифовапьного круга.

Устройство отличается конструктивноф простотой и высокой производительностью балансировки.

Формула изобретения

Устройство дпя автоматйческой балан« сировки шпифовацьного круга, устанавпй ваемого на шпинделе станка, содержащее механизм корректировки, выполненный в виде цилиндрического корпуса с попостя ми„равномерно расположенными в нем по периферии, и распределительных узлов, связанных с соответствующими полостями, и датчик.дисбаланса, соединенный с распределительным узлом, о т и и ч а ю щ ее с я тем, что, с цепью повышениа произ- водительности и упрощения конструкции, каждый распределительный узел выполнен в виде гидравлического клапана с пйевмб управлением, а датчик дисбапайса » пнев магическим, сопла которого установлены в корпусе, а заслонка устанавливается иа шпинделе.

Источники ьн юрмации, принятые so внимание при акспертиэе.

1. Авторское свидетельство СССР

J4 487325, кп. Q O1 М 1/32, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 381941, кп. g -01 М 1/38, 1969.