Установка для обработки пористых заполнителей

Установка для обработки пористых заполнителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Своз Советских

Социалистииеских

Республик (11 62О270 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.03.77 (21) 2463514/29-33 с присоедииеиием заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78.рюллетень Rs 31 (51) М, Кл.

В 02 С 17-/О6

C Î4 В 31/ОО йнударатвенннй наннтнт

Совета Мнннетраа СССР пв делан нзебретвннй н нтнритнй (53) УДК 621 (26,,5 (088." ) (45) Дата опубликования описания07,07.78 (721 Авторы изобретеиил

Л. Д. Розовский, В. И, Ожигин, E. В. Пантелеев и Г. И. Аксенова (7т) Заивитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБКАТКИ ПОРИСТЬИ

ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к области производства строительньх материалов, обдагораживанию пористых заполнителей для легких бетонов путем обкатки во вращающемся барабане.

Известна установка для обкатки пористого заполнителя гравиеподобной шлаковой пемзы, содержащая вращающийся барабан с дробящими органами в виде ножей $1) то

Наиболее близким к изобретению по . технической сущности и получаемому результату является установка для обкач ки пористых заполнителей, содержащая камеры загрузки и выгрузки, а также вращающийся наклонный барабан с внутренними поперечными перегородками и разгрузочным устройством в конце его в виде отверстий на цилиндрической поверхности барабана (2)

Недостатками этих установок является то, что в, них возможно продвижение ньобкатанных зерен к разгрузочному концу и невозможно увеличить коэффициент заполнения барабана. Данные недостатки сказы- 25 ваются на качестве получаемого продукта. для улучшения которого надо использовлть барабаны большой длины.

11ель изобретения — повышение качества получаемого продукта.

Это достигается тем, что перегородки. ы олнены в виде дисков, установленных с зазором к внутренней поверхности барабана, а разгрузочное устройство выполйено в виде подпорного кольца, имеющего окна с захватами с внутренней стороны барабана и задвижки с внешней.

На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3— то же, разрез по Б-Б на фиг, 2.

Установка состоит из загрузочной камеры 1, установленного наклонно вращающегося барабана 2 и разгрузочной камеры 3. Внутри барабана установлены диски 4 и в конце его подпорное кольНо 5, имеющее окна, перекрываемые задвижками 6. Перед окнами крепятся захваты 7. Расстояние между дисками, их количество и диаметр, высота подпор6202

М

Формула изобретения ного кольца, количество и размеры окон определяются, исходя из необходимой производительности установки.

Работа установки осуществляется следукнцим образом. Щебеночный пористый заполнитель подается в загрузочную камеру 1 и из нее поступает во вращающийся барабан 2,Под действием силы тяжести, уклона и вращения барабана 2 материал продвигается к разгрузочному концу. Встречаимшиеся на пути диски 4 задерживают поверхностный 1э слой материала, в то время как нижележащие слои свободно проходят через кольцевой зазор между дисками 4 и поверхностью барабана 2. Таким образом, перед подпорным кольцом 5 собирается материал из нижних слоев, зерна которого имеют сглаженную обкатыванием поверхность. Обкатанный -материал заполняет барабан 2 до кромки отверстия в подпорном кольце 5, а излишек высыпается в выгрузочную камеру Э. При необходимости уменьшить степень заполнения барабана, а следователь но и продолжительность обкатки, сдви.гают задвижки 6 и открывают окна.

Открытие окон способствует также полной выгрузке материала при прекращении

70 ..

1 4 подачи в него новых порций, Установка захватов 7 перед окнами позволяет осуществлять ускоренный выход материала через окна.

Установка для обкатки пористых зацолнителей, содержащая камеры эагруаьки и выгруаки, а также врашакмцийся наклонный барабан с внутренними поперечными перегородками и разгрузочным устройством в конце его, о т л.и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемого продук» та, перегородки выполнены в виде дисков, установленных с зазором к внутренней поверхности барабана, а разгрузочное устройство выполнено в виде под- порного кольца, имеющего окна с захватами с внутренней стороны барабана и задвижки с внешней.

Источники информации, принятье во внимание прн экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 52729U, кл, С 04 В 5/00, 1974.

2. А вторск о е свидетельство М 346 13 1, кл, В 28 С 1/14, 1971.

Филиал ППП Патент, r„Ужгород, ул. Проектная, 4