Тяжелосредный сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
" 1
5 . Оь, t"... .; rgqс;„: с!.;. :...,. тс. ;- .,r. "» Е,,".;
ОП ИС "АНИЕ
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 620274 (у) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.02.77 (21) 2450518/22-03
2 (5l) Я. Кл.
В 03 В 5/ЗО с нрнсоеринением заявки №. (23) Приоритет (43) Опубликоваио25,08,78.Бюллетень №31
Государственный «омнтл
Совета Мнннотроо CGA оо делам нзооретеннй н отнрмтнй (53) yg g 622.766 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.78 (72) Авторы изобретения
Ю. С. Бадеев и В. A. Пузырев
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектнь1й институт механической обработки полезных ископаемых Механобр" (71) Заявитель (54) ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР
Изобретение относится к горно-обогатительному оборудованию и предназначено для обьгащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях.
Известен тяжелосредный сепаратор, включающий ванну, барабан с торцовыми фланцами, устройства для съема всплывшей фракции и вывода суспенэии иэ ванны, приспособление для регулирования расхода суспензии (1) В таком сепараторе выпускные отверстия для вывода суспенэии иэ ваннь1, вьполненные в виде патрубков, забиваются кусками руды и утяжелителем. Это приводит не только к нарушению гидродинамики потоков в сепараторе, но и ведет к самопроизвольному изменению плотности и других физических свойств суспензии.
Кроме того, необходимые остановки сепаратора для очистки отверстий снижают коэффициент использования оборудования и,в конечном счете производительность.
Цель изобретения — исключение забивания выпускных отверстий.
Достигается это тем, что сепаратор снабжен перегородками, установленными между торцовыми фланцами и боковыми стенками барабана, а приспособления для регулирования расхода суспенэии выполнены в виде сменных сит и заслонок, цри этом размеры ячеек сит меньше нижнего нредела крупности обогащаемого материала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый . сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 дан узел Х на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.
Сепаратор включает два торцовых фланца 1, каждый из которь.х жестко соединен соответствукнцей боковой стенкой 2 барабана посредством перегородок
3; образуя отверстия 4. Эти отверстия перекрываются сменными ситами 5 или
2а заслонками 6. Вокруг выпускных отверстий располагается кольцевой воротник е"
7, нижняя часть которого входит в желоб 8 с патрубком 9 Желоб вьполнен в виде полукольца. В верхней части
25 барабана установлены брызгала 10 (фор62027 4 сунки сжатого воздуха или ударный механизм) и желоб 11, Протечки устраняются путем установки узлов трения 12 между фланцами вращающегося барабана 13 и неподвижными частями ванны 14. Узел трения состоит
5 иэ эластичной диафрагмы 15, корпуса 16, вкладышей 17 (например.. деревянных) и пружинящего элемента 18 (например. резины), Поджатие узлов трения осуществляется, например, болтами 19.
Сепаратор работает следующим образом.
Перед заполнением ванны сепаратора суспенэией устанавливаются сита 5 и заслонки 6. Отверстия сит выбираются так, чтобы они были меньше нижнего предела крупности обогащаемого материала. Количество. заслонок 6 подбирается так, чтобы обеспечить требуемое количество суспензии, выводимое из сепаратора.
После пуска барабана 13 и заполнения ванны 14 сепаратора суспензией в нее направляется" обогащаем ый материал. Через сита выпускных отверстий дренируемая суспензия по воротнику 7 направляется в желоб 8 и через патрубки 9 удаляется на регенерацию.
В случае забивки сита прочищаются, например. боызгальньм устройством 10, а промь1вочная вода удаляется по желобу 11 на регенерацию. Обогащаемьй материал разделяется на фракции различной плотности и раздельно удаляется из сепаратора соответствующими устройствами. ь о ормула изобретения
1 яжелосредный сепаратор, включающий ванну, барабан с торцовыми фланцами, устройства для съема всплывшей, фракции и вывода суспеиэии из ванны с приспособлением для регулирования расхо; да суспензии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения забивания выпускных отверстий, он снабжен перегородками, установленными между торцовыми фланцами и боковыми стенками барабана, а приспособления для регулирования расхода суспензии выполнены в виде сменных сит и заслонок, при этом ра змеры ячеек сит м еньш е нижнего предела крупности обогащаемого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ Ж 973701, кл, 1 с 1/01, 1960.
620274
Составитель Н . Муратова (орректор Л, Небола
Заказ 4451/7 Тираж 762 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4