Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах

Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23. 12.76 (21) 24484 l6/25-27

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 620300 (51) М. Кл.

В 21 С 37/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный намнтет

Саветв Мнннстрав СССР аа делам иэабретеннй и аткрытий (43) Опубликовано 25.08.78)бюллетень ¹ 31 (45) Дата опубликования описания аз, Я. т9, (53) УДК 623..771. . 28 (088. 8) В. А. Вердеревский, Ю. Н. Ермопюк, Я. "Г .. iyc и Н. П. Литвин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО

ГРАТА В СВАРНЫХ ТРУБАХ

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству, а точнее к производству прямошовных электросварных труб, свариваемых токами высокой частоты.

Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при изготовлении труб без внутреннего грата.

Известно устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах, содержащее установленные в корпусе режущий инструмент с механизмом его поджима, опорные ролики и ферритодержатель 11). 1а

Однако в известном устройстве отсутствуют механизмы, предотвращающие попадание сварочных брызг во внутреннюю полость трубы.

Процесс сварки трубной заготовки сопровождается брызгами и выплесками расплавленного металла в зоне формообразования шва. Охлаждаясь, брызги и выплески металла падают на дно трубы в виде оплавленных шариков с закалочной структурой, диаметром от 1 до 3 мм Попадая под нижний опорный ролик гратоснимателя, они вдавливаются в тело трубы, оставляя лунки, глубина которых превышает установленные допуски, в результате чего трубы идут в брак.

Целью изобретения является повышение качества труб путем устранения возможности попадания сварочных брызг под опорные ролики.

Это достигается тем, что корпус устройства для удаления внутреннего грата выполнен с охлаждаемой полостью, расположенной в зоне сварки, и снабжен приводной заслонкой, установленной в донной части указанной полости.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. l.

Устройство для удаления внутреннего грата содержит корпус 1, на свободном конце которого установлен режущий инструмент 2 с механизмом 3 его поджима и опорные ролики 4.

Другой конец корпуса соединен со штангой, укрепленной на станине формовочной клети (на чертеже не изображена).

В зоне разогрева кро мок свари ваемой трубы в корпусе смонтирован ферритодержатель 5 с ферритами, а в зоне сварки в корпусе выполнена охлаждаемая полость 6, в донной части которой установлена заслонка

7 с приводом 8 ее перемещения.

620300 фиг.Z

Составитель С. Никулина

Текред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 087 Подписное

Редактор Л. Народная

Заказ 4456/8

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3, В зависимости от вида источника нагрева ферритодержатель может быть заменен сварочным индуктором.

Устройство для удаления внутреннего грата работает следующим образом. 5

При изготовлении труб 9 процесс сварки осуществляется непрерывно над водоохлаждаемой полостью, блап>даря чему сварочные брызги не попадают на дно трубы, а собираются в полости. По мере заполнения

10 полости процесс прерывают, с помощью привода открывают заслонку и освобождают полость от сварочных брызг, после чего процесс сварки труб возобновляется.

Использование данного устройства позволяет получить высококачественные трубы без грата и внутренних дефектов.

Формула изобретения

Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах, содержащее установленные в корпусе режущий инструмент с механизмом его поджима, опорные ролики и ферритодержатель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб путем устранения возможности попадания сварочных брызг под опорные ролики, корпус выполнен с охлаждаемой полостью, расположенной в зоне сварки, и снабжен приводной заслонкой, установленной в донной части указанной полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 428814, кл. В 21 С 37/08, 1972.