Матрица для прессования изделий

Матрица для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ, 1 (11) 620325

Союз Соеетскик

Социалнстичесиик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) N. Кл.

В 21 J 13/02

В 21 С 25/02 (22) Заявлено 0301.77(21) 2436473/25-27 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,0878.Бюллетень М 31 (45) Дата опубликования описания 070778

Государственный комитет.

Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК

621.73,97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Ф. Степанов и В.В. Тарасов

Pl) Заявитель

Ижевский механический институт (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции матриц для прессования изделий.

Известна матрица для прессования б изделий, содержащая соосно установ» ленные заходную коническую часть и запрессованную в обойму калибрующую втулку иэ нетокопроводного материала (1).

l0

Для повышения стойкости предлагаемая матрица снабжена кольцом из пластичного материала, установленным в обойме и обхватывающим калибрующую втулку с проволочным каркасом IS и токоподводом, при этом калибрующая втулка выполнена иэ металлургического шлака.

На чертеже схематически изображена предлагаемая матрица.

Она содержит обойму 1, выходную коническую часть 2, калибрующую втулку 3, промежуточное кольцо 4 и токоподвод 5 к заключенному в теле втулки каркасу (для упрощения на чертеже показано условно, согласно единой системы конструкторской документации) °

Еалибрующую втулку 3 изготавлива.ют следующим образом. Первоначально ЭО подготавливают расплав. В качестве исходного материала используют металлургический огненно-жидкий шлак доменных печей, представляющий собой ассоциацию синтетических минералов, среди которых преобладают шлаки. Доменные"шлаки являются нераспадающимися, достаточно кислыми и практически не нуждаются в добавках.

Плавку шахты ведут во вращающейся горизонтальной печи, футерованной огнеупором. C торцов печи установлены газовые горелки. Полость металлических кокилей под заливку расплава предварительно подогревают до температуры 400-450 С и окрашивают с поо мощью распылителя нагретым кузбасслаком. Затем в полость кокиля устанавливают каркас, выполненный в виде сварной проволочной арматуры

0,8... 1,5 мм с размерами ячеек металлической сетки 3 х 3 или 5 х 5.

Глубина залегания каркаса от поверхностей кокиля не менее 5... 8 мм.

После установки каркаса в форму заливают готовый расплав, имеющий температуру 1250-1300 С.

Отливки в форме выдерживают после заливки 15-20 мин. Последующее заполнение формы производят не позднее

620325

Формула изобретения

Составитель Е.Субботин

Техред И.Бабурка Корректор Л.Неболчи

Редактор Т.Шагова

Заказ 4458/10 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ЧПП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 чем через 2 мин после извлечения иэ нее предыдущей отливки. Полость формы перед каждой заливкой также покры вают нагретым кузбасс-лаком.

Годные полностью закристаллизованные калибрующие втулки, полученные при температуре внутренней поверхности формы не ниже 830 С, имеют четкие грани контура, равную поверхность и гомогенную структуру. Благодаря армированию механическая прочность литья дополнительно возрастает в 2-3 раза, причем арьырованное литье требует небольшого времени кристаллизации. Незначительная ме- . ханическая обработка втулОк (доводка посадочного диаметра и размеров рабочего канала) сводится к плоскому и круглому шлифованию абразивами.

После сборки матрицы непосредственно перед эксплуатацией производят тепловую обработку всего сечения до температуры 50-80 С, а в процессе эксплуатации температуру сечения повышают путем пропускания через каркас тока большей величины, Использование предлагаемой конструкции матрицы позволяет повысить ее стойкость.

Матрица для прессования иэделий, содержащая соосно установленные эаходную коническую часть и запрессованную в обойму калибрующую втулl0 ку из нетокопроводного:материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости, оЮа

- снабжена кольцом иэ пластичного материала, установленным в обойме и

18 обхватывающим калибрующую втулку с проволочным каркасом и токоподводом, при этом калибрующая втулка выполнена из металлургического шлака.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Желобов В.В. и др. Прессование металлов, М., 1959, с.452, рис. 211.