Теплоизолирующая смесь

Теплоизолирующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е Г"О П И С А Н И- Е (1 аоээа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 22.1!.76 (21) 2422063/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78. бюллетень Ю. (45) Дата опубликования описания 07.07.78 (51) М. Кл.

В 22 D 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

621.745.58 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Боревский, В.А. Воронов, В.И. Старых, С.В. Цыбур, В.В. Курганов и В.В. Черченко

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) ТЕ!1ЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разливке сплавов в изложницы.

Известна шлаковая смесь для разливки стали, включающая,,ве с.%: 5

Зола каменноугольная топлива 60-80

Материалы, содержащие окислы бора 25 — !С

Графит Остал ыюе (1).

Недостатками указанной смеси являются: т 0 — использование данной смеси лишь при разливке рядового утлеродистого металла и невозможность ее применения для сложнолегированных высококачественных сталей из-за возможности науглероживання при контакте смеси с жидким металлом; — неудовлетворительная поверхность донной части слитков, вследствие запоздалого формирования жидкой шлаковой фазы в начальный период наполнения изложниц металлом; 20 — выделение значительного количества пыли при разливке стали.

Наиболее близкой к изобретению по составу является теплоизолирующая смесь, включающая, вес.%: 25

Каменноугольная зола 85-90

Силикатная глыба 2 — 5

Углеродсодержащая добавка Остальное(2), Однако такая смесь имеет высокую температуру плавления и обладает недостаточной теплоизолирующей способностью, что не обеспечивает получения слитков с качественной пс верх иост ью.

Цель изобретения — снижение температуры плавления смеси, улучшение теплоизолирующих свойств и повышение качества поверхности слитков.

Это достигается тем, что теплоизолирующая смесь для защиты поверхности жидких металлических сплавов, прн получении слитков, включаюгцая каменноугольную золу и силикатную глыбу, каменноугольная эола содержит не менее 70% частиц сферической или округлой формы фракции не более 0,05 мм и дополнителыю смесь содержит доменный шлак, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Каменноугольная зола 40 — 50

Сн.шкатная глыба 15-20

Доменный шлак 35-45

620336

1О

Конкретные составы теплоизолирующей сме. си и их характеристики приведены в таблице.

Температура плавления

Выход продукции?- ф категории, % апыленность, мг/мз

1,3

69,3

1,4

1005

70,1

35

1010

70,1

1,35

Применение теплоизолирующей смеси при разливке стали позволяет улучшить качество поверхности слитков (выход штанг I- P категории составляет 69 — 70% для подшипниковой стали). Кроме того, она обладает незначительным пылеобразованием и позволяет исключить люнкерит и другие экзотермические засыпки цля утепления зеркала металла, проста в изготовлении и эксплуатации, недефицитна, не токсична и имеет низкую стоимость.

Теплоизолирующую смесь используют при разливке плавок подшипниковых (ШХ15, ШХ15СГ), инструментальных (У7 — У13А), слож. нолегированных конструкционных (12 — 20X2H4A;

18 — ЗОХГТ ЗОХСНА и др.), углеродистых конструкцнонны,; (20 — 50, 45ХА, 65Г, 50XI A), 4О и друтих сталей в изложницы.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой смеси составляет более 150 тыс.руб.

Формула изобретЕния

Составитель О.Самохина

Техред А.Богдан КоРРектоР Л.Небола

1Ъдактор С.CypKosa

Заказ 445 9/10 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал Г1ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Теплоизолирующая смесь данного состава позволяет снизить температуру плавления смеси до 1005 С, что ускоряет процесс образования жидкой фазы на границе раздела смесьметалл и предотвращает, таким образом, возникновение поверхностных дефектов в донной части слитков; кроме того, образующаяся жидкая фаза в процессе наполнения изложницы металлом равномерным тонким слоем покрывает стенки изложницы, а также обволакивает частицы золы и доменного шлака, резim сокращая пылевыделение. Присутствие доменного шлака в смеси способствует понижеТеплоиэолирующая смесь для защиты по. верхности жидких металлических сплавов при нию температуры ее плавления. Кроме того, он является также хорошим теплоизолятором.

Для изготовления теплоизолирующей смеси применяют каменноугольную золу, получаемую путем сухого удаления после сжигания пылевидного каменноугольного топлива на ГРЭС, с содержанием углерода до 2% с размером частиц менее 0,05 мм не ниже 70%. Остальные компоненты смеси перед применением измельчают. получении слитков, включающая каменноугольную золу и силикатную глыбу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры плавления смеси, улучшения теплоизолирующих свойств и повышения качества поверхности слитков, каменноугольйая зола содержит не менее 70% частиц сферической или округлой формы фракции не более 0,05 мм и дополнительно смесь содержит доменный шлак, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Каменноугольная зола 40-50

Силикатная глыба 15-20

Доменный шлак 35-45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР И 298427, кл. В 22 7/10, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР N 448064, кл. В 22 27/06, 1971,