Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П -l4 E
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (t ai 620348
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено21,09.7 6 (21) 2405326/25-27 (51) М, Кл.
2 с присоединением заявки №
iB 23 К 11/10 (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.08.78.Бюллетень N. 31 (45) Дата опубликования описания 13.07.78
Государственный комнтет
Соввтв Мнннстров СССР но делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621.791, .763. 1(088.8) (72) Авторы изобретения
Р, Б, Рудзит, Э. Г. Москвин, М. А. Калейс, А. Э. Липис и A. Я. Веселис
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) .СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ
К КОНТАКТНЫМ ПЛОШАДКАМ
Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для приварки мостиков из микрапроволоки к контактным площадкам изделий.
Известен способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, при котором осуществляют подачу микропроволоки на сварку в натянутом состоянии и приварку ее в двух точках одним электродом (1), Однако этот способ не позволяет приварить мостик из микропроволоки с провисанием без натяжения. В результате ухудшается качество изделий, так как мостик, приваренный с натяжением без провисания может оборваться вследствие несходства коэффипиентов термического расширения микропроволоки и изделия. Наиболее близким по технической сущ- ности является способ приварки мостиков из микропроволоки, при котором осуществляют подачу микропроволоки в натянутом состоянии и приваривают ее с прилонсением сварочного усилия двумя алек тродами установленными под углом к микролроволоке и друг к другу (23.
Однако такой способ также не позволяет приваривать мостик с провисанием без натяжения, так как электроды хотя и установлены под углом, их действие не направлено навстречу друг другу, так как они действуют, т. е. перемещаются параллельно друг другу, по нормали к свариваемой поверхности, соответственно направлено и давление на свариваемые детали.
Белью изобретения является повышение качества изделий путем приварки мостика с провисанием без натяжения.
Для этого сварочные усилия прилагают под углом к микропроволоке, вдоль электродов.
На фиг. 1 изображены детали, исходное лоложечие перед сваркой; иа фиг. 2 приварка мостика.
Способ осуществляется следующим образом.
В исходном положении перед сверкой микролроволока 1 (например, из яихроФиз.Г
БНИИПИ Заказ 4461/11 Тираж 1263 Подписное
3 6?0 ма диаметром 0,005-0,009 мм) подана на сварку в натянутом состоянии. Прива ка микропроволоки 1 осуществпяется к контактным площадкам 2 (например, из никеля) изделия 3 с помощью двух вольфрамовых электродов .4, имеющих прямоугольное поперечное сечение. Оба электроS да 4 действуют под углом аС(70-80 ) к микропроволоке 1 в пересекающихся направлениях. Микропроволока 1 под действием электродов 4 прижимается к кон1О тактным площадкам. иэделия 3.
Затем рабочая поверхность электродов
4 нагревается электрическим током совместно со свариваемыми деталями 1 и
2, перерезает микронроволоку 1 и осу15 шествляет совместную деформацию микропроволоки 1 и материапа контактных площадок 2. При этом в результате давпения электродов 4 под углом в пересекающихся направлениях» при совместной
20 деформации сваривеемых деталей 1 и 2 возникают усилия, отжимающие микропроволоку от поверхности иэделия 3, так что получается мостик 5, приваренный без натяжения, с провисанием.
348 4
Н резупьтате устраняется обрыв л остика при изменениях температуры и повы-. шается качество изделий.
Формула изобретения
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, при котором подают микропроволоку в натянутом состоянии и приваривают ее с npqnoжением сварочного усилия двумя элек ро/ дами, установленными под углом к микропроволоке и друг к другу, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества изделия путем приварки мостика с провисанием без натяжения, сварочные усилия прилагают под углом к микропроволоке, вдоль эпектродов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США No 2994244, кл. 86-1, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР
И 290651, кл. В 23 К 11/10, 1969.