Электрод для рельефной сварки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 620349 (51) М. Кл.
В 23 К 11/14
B 23 К 11/30 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2436034/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комнтет
Совета Инннстров СССР по делам нзобретеннй н открытнй (43) Опубликовано 25.08.78.бюллетень ¹ 31(45) Лата опубликования описания 14.07.78 (53) УДК 621.791. . 763. 2.038 (088. 8) (72) Автор изобретения
В. А. Ги п певи ч (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЙ ЛЛЯ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к контактной репьефной сварке метаппов.
Известны электроды дпя репьефнсй сварки рельефов, представляющие собой сплошные ппиты, изготавпиваемые из медных сплавов 111
Однако с помощью таких эпектродов трудно обеспечить равномерное распредепение тока по длине рельефа, что приводит к его неравномерному провару, особен-1О но при большой длине рельефа.
Известны эпектроды дпя репьефной сварки, устанавливаемые на цилиндрической ипи шаровой опоре j2)
Применение самоустана впивающихся электродов уменьшает неравномерность провара копьцевых и других развернутых рельефов, но не может искпючать ее полностью по спедуюшим причинам. 20
Развернутый рельеф при прохождении через него сварочного тока можно рассмат ривать как совокупность параллельно вкпюченных проводников (ветвей). Как известно, мощность, выделяемая в каждой из 25 параллельных ветвей, обратно пропорцио02 нальна сопротивлению этой ветви P=
По мере хода процесса сварки эпектрическое сопротивление детапей с развернутыми рельефами уменьшается, что объясняется увеличением плошади сварного соединения. В результате этого, если в процессе сварки вепичина тока и тепповыделение на одном из участков рельефа по каким-то причинам возрастут, то это приведет к увепичению провара на этом участке, к уменьшению его сопротивпения и к дапьнейшему росту тока и тепловыделения, что, в свою очередь, приведет к еше большему увеличению провара на эток: участке и т.д.
Таким образом, при сварке с использованием соответствующих эпектродных ппит имеет место тенденция к усипению случайно возникаюшей неравномерности распределения тока по периметру развернутого репьефа и, следовательно, к неравн омерн ос ти его пр овар а.
62О349
Наиболее близким техническим решением к изобретению являетса эпектрод дня рельефной сварки, выпопненный из сплава, увеличивающего свое сопротивпение при нагреве (31 .
Однако такой эпектрод также не обеспечивает равномерного распределения тока по дпине развернутого рельефа.
11епью изобретения явпяется обеспечение равномерного распределения тока по периметру рельефа и его равномерного провара. 0,Ппя этого электрод выполнен с разре зами, перпендикулярными к его рабочей поверхности При этом разрезы могут быть выпопнены,на всю толщину эпектрода ипи
15 на часть его толщины с сохранением со стороны поверхности, контактирующей со свариваемыми деталями, сплошного участка.
На фиг. 1 представлен эпектрод, раэ20 реэы на всю топщину; на фиг. 2 — то же, разрезы на часть топшины; на фиг. 3— электрод, вид сверху.
Зпектрод раэдепен разрезами 1 на секции 2. Ширина секций зависит от дпины
2S
-рельефа, ширина разрезов допжна составлять 0,5-1 мм.
Дпя обеспечения хорошего состояния поверхности свариваемых деталей разрезы могут быть выполнены на часть топшины эпектрода с сохранением в нем со стороны поверхности, контактирующей со свариваемыми деталями 3, сплошногоучастка топшиной 1-3 мм.
Йпя устранения возможных замыканий в разрезах может быть размещена изопяция. Секция 2 должна попностью ипи на часть их высоты изготавпиваться из вопьфрама, молибдена, эпконайта ипи другого . сппава, значитепьн о увепичиваюшего свое сопротивление при нагреве. форма электрода в плане должна соответствовать форме свариваемого рельефа, Зпектрод допжен устанавливаться co:ñòîðoíû одной из свариваемых деталей; со стороны другой детапи может устанавпиваться эпект род обычной конструкции.
При сварке с применением данного. эпектрода в спучае увеличения тока и тепповыдепениа на каком-пибо участке репье
4 фа сопротивпение цепи, вкпючаюшей этот участок репьефа и срответствуюшую секцию электрода, не уменьшится несмотря на уменьшение сопротивпения рельефа, е возрастет, что вызовет в соответствии с приведенной формупой уменьшение тепповыдепения в этой цепи и ограничит наг рев рельефа.
Таким образом, применение предпагае мого электрода приведет к бопее равномерному распредепению тока и к автоматическому выравниванию нагрева по периметру репьефа с искпючением местных перегревов и непроваров.
Зкономический эффект от применения предлагаемого электрода может быть достигнут в результате повышения качества сварки и уменьшения брака. формупа иэобре тения
1. Зпектрод дпя рельефной сварки преимущественно удлиненных ипи копьцевых репьефов, иэготовпенный иэ сплава, увепичиваюшего свое сопротивпение при н. греве, о т и и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью обеспечения равномерного тепповыдепения и провара по периметру репьефа, эпектрод выпопнен,,с разрезами, перпендикулярными к его рабочей поверхности.
2. Зпектрод по п.l, о т и и ч а ю— ш и и с я тем, что в его разрезах раэмешена изоляция.
Зпектрод ПО и. 1, 0 т п и ч Q ю шийся тем, что разрезы выпопнены на всю топшину эпектрода.
4. Зпектрод по п.3., o т и и ч а ю— ш и и с я тем, что разрезы выпопнены на часть его толшины с сохранением сплошного участка со стороны рабочей поверхности.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:
1. Гупяев А. И. Технопогия точечной и рельефной сварки. М., "Машиностроение, 1969, с. 3.44, рис. 77-6.
Патент Японии — 24253, кл 12 В 12, 1 Э69
3. Гиппевич В. А. Технопогия и оборудование репьефной сварки, "Машин остр оение, 197Ь, с. 141.
62034 9 фиг. 1 фиг.
Составитепь Л. Комарова
Редактор Л. Народная Техред Э. Чужик Корректор Е, Папп
Заказ 4461/11 Тираж 1 263 Под писн ое
llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий
113035, Москм, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5
Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. проектная, 4