Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

58

Известно также и воздействие, оказы- ваемое на свойства швов молибденом и дантаном. Молибден вводится ддя упрочнения наплавленного металла и придания ему стойкости против общей и межкристаддитной коррозии. Лантан позволяет повысить ударную вязкость швов и допустить в них большую концентрацию азота.

6203

Ддя повышения механических свойств и коррозионной стойкости метадда шва, а также повышения технологичности сварочной проволоки при ее производстве, сос тав преддагаемой проволоки дополнительно содержит никель и ниобий при сдедующем. соотношении компонентов, вес%:

Углерод 0,002-0,02

Азот 0,002-0,01 5

Хром 20-27

Молибден 1-3,8

Лантан 0,4-0,8

Никель 1-3

Ниобий 0,2-0t4

Жедеэо Остальное

Легирование проволоки хромом производится ддя достижения требуемой коррозионной стойкости металла шва. При этом достаточно известны и оптимальные предеды дегирования этим компонентом.

В частности, при содержании хрома менее 20% ухудшается сопротивдяемость швов коррозионному износу, повышение хрома выше 27%. вызывает нежедатедьную склонность метадда шва к отпускной хрупкости в процессе охлаждения.

Введение в состав проволоки никеля приводит к качественно новому неизвестному ранее эффекту — получению высокой ударной вязкости и пдастичности чистоферритных высокохромисжх швов при наличии в них значительно большего, по сравнению с прототипом, содержания угдерода.

Последнее связано со своеобразным . воздействием никеля иа свойства высоко легированного феррита, закдючающимся не только в повышении его пластичности, но и способствующим увеличению раство римости углерода.

Выли изготовлены следующие проводоки, вес.%:

Остальное

0,009 0,009 24,3 2,8

0,52

Ое007 0 015 25э1 3 5

Ое012 Ою 009 26э2 3,7

0,014 0,012 25,6 3,5

Остальное

Ое019 Ое015 26э2 Зв7

072 2,8

0,71 3,2

Остальное

0,021 0,013 25,7 3,7

Остальное

0,69 3,2

0,023. 0,015 25,9 3,4 кости (20 кгм/см и более) и относитедьное удлинение (выше 25$) отдичаются лишь при его концентрации около 1-3%.

При этом уменьшение содержания никеля до 0,7% не поэводяет достичь высокой ударной вязкости, в преьышение его содержания свыше 3,2% вызывает появление

Резудьтаты испытаний показали, что механические свойства швов, выподненных в аргоне провопоками приведенных составов, в значительной стецени зависят от

:количества никеля.

В частности, приемлемые коррозионная стойкость, а также значения ударной вяэ

0,53 0,7 Остальное

0,69 1,2 Остадьное

0 74 2,8 Остальное

620358

Сварные соединения, выполненные предложенной проволокой, отличшотся повышенной корроэионной стойкостью, высокой ударной вязкостью и пластичностью металла швов, что обеспечивает их ус тойчивость к хрупкому разрушению.

5 в структуре металла некоторого количества аустенитной составляющей, снижающей корроэионную стойкость.

Присутствие никеля в сварныхшвахспос ствует также и повышению предельнодопустимого содержания в них углерода без ущерба ударной вязкости.

Испытания коррозионной стойкости металла швов показывают, что в отдельных случаях швы проявляют склонность к межкристаллитной коррозии в стандартных растворах. Устранение вОсп нимчнвостн 1О швов к такому виду корроэионного износа достигают путем модифицирования про волоки ниобием. Увеличение содержания ниобия более 0,4% приводит к заметному понижению ударной вязкости.

Углерод и азот относится к неизбежно присутствующим уменьшающим механические и коррозионные свойства шва элементами. Достичь содержания углерода и азота в составе проволоки каждого менее 0,002% практически невозможно из« за отсутствия шихтовых материалов и реальной производственной технологии изготовления. Вместе с тем, повышение концентрации этих компонентов вызывает снижение у наплавленного металла коррозионной стойкости и ударной вязкости.

Предложенная проволока по сравнению с известными обладает повышенными технологическими свойствами как при изготовлении, так и при сварке. Она может вып лавпяться в обычных открытых печах н и значительно упрощает процесс сварки в монтажных условиях, Формула изобретения

Состав сварочной проволоки преимущественно для сварки высокохромнстых ферритных сталей, содержащий углерод, азот, хром, молибден, пантан и железо, отличающийся тем, что, с цельго повышения механических свойств и коррозионной стойкости металла шва, а также повышения технологичности сварочной проволоки при ее производстве, состав дополнительно содержит никель и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес%:

Углерод 0,002-0,02

Азот О, 002-0,01 5

Хром 20-27

Молибден 1-3,8

Лантан 0,4-0,8

Никель 1-3

Ниобий 0,2-0,4

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 496135, кл. В 23 К 35/30, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР заявка М 2309282/25-27, кл. В 23 К 35/30, 1 976.

Составитель Т. Яровая

Редактор Т. Шагова Техред Э. Чужнк Корректор E. Папп

Заказ 4461/11 Тираж 1263 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4