Устройство для электродуговой обработки заготовок

Устройство для электродуговой обработки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Респубпни (ц 620363

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t} Дополнительное и авт. свид-ву(22} Заявлено 11Л876(21} 2395052/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (БЦ М. Кл.

Государственный комитет

Совета Министров СССР

we делам изобретеии Й и открытий (53} УДЫ

621. 791. 94. 55. .037{088.8) (43} Опубликовано; 250878,6толлетеиь И 31

P2} Автори изобретении

В.Н.Ментешашвили, Н.И.Борисенко, Г.A.Èöõeòàäýå и Н.A.Ãíeòîâ

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им.,В.И.Ленина

{54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к злектродуговой обработке, например плазменной обработке металлов, преимущественно для зачистки поверхностного слоя.

Известно устройство для электродуговой обработки заготовок преимущественно для зачистки поверхностного слоя, содержащее суппорт с эакрепленньм на нем подпружиненным шарнирным многоэвенником, на котором смонтированы сварочная головка и копирный элемент pl) ..

Цель изобретения — удаление рав15 намерного слоя заготовки, иметощей произвольное биение.

Зля этого шарнирный многозвенник выполнен в виде двойного параллелограмма, а копирный элемент — в виде угольника, установленного с воэможностью контакта с заготовкой одновременно двумя сторонами.

На чертеже изображено предложенное устройство. 25

Оно содержит суппорт 1 с закрепленным на нем шарнирньм многозвенником 2, выполненньве в виде двойного параллелограмма со стойкой 3, на которой закреплен копирный угольник 4 и сварочная головка 5 (плазмотрон) .,цля установки угольника 4 на эа данную глубину съема на стойке 3 смонтироваНа установочная рейка б.

Пружина 7 закреплена на суппорте 1 для обеспечения контакта угольника с эаготов кой устройство работает следующим образсм. Во время настройки с помощью установочной рейки 6 устанавливают определенное расстояние между осью плаэмотрона 5 и вертикальной полкой копирного угольника 4. Этим обеспечивается постоянство удал)немого припуска с поверхнести заготовки. При вращении бьющей заготовки сохраняется постоянным расстоянием от плазматрона.до заготовки, так как горизонтальная полка угольника 4 все время прижата к поверхности заготовки, Таким образом, биение заготовки в двух плоскостях не вызывает изменения характера удаления припуска. Постоянный прижим полок угольника о6еснечнвает пружина 7, а перемещение стойки 3 с плазматроном 5 и угольниксщ 4 в соответствии с биением заготовки механизм шарнирного параллелограмма.

6203б3

Формула изобретения

Составитель А. Иикитин

Техред Э.мужик Корректор Н-яцемирская. м ь, в

Редактор Л. Народная

Заказ 4462/12 Тираж 1263 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113039, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое устройство для плаз- менно-дуговой зачистки позволяет обработать заготовки с произвольньм биением, искривлением оси и некругльм поперечнже сечением, обеспечивая удаление с поверхности слоя одинаковой толщины, что особенно важно при зачистке поверхнооти металлургических заготовок, например, переплавляемых электродов. устройство для злектродуговой обработки заготовок, преимущественяо для зачистки поверхностного слоя, содержащее суппорт с закрепленным на яем подпружиненным шарнирным многозвеяяикам, на которсм смонтированы сварочная головка и копирный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удаления равномерного слоя с заготовки, имеющей произвольное биение, шарнирный многоэвеняик выполнен в виде двойного параллелограмма, а копирный элемент - в виде угольника, установленного с воз- мажностью контакта с заготовкой одновременно двумя сторонами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

В 83482„ кл. В 23 к 37/62, 1940.