Композиция для изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ches Свевтеиих

Сец алистнивсюа

Ресяубани

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлеио18.03.77 (21) 2463521/29-33 (l) 620454

Я (5Ф) М. Кл.

С 04 В 31/02

С 04 В 31/20 с присоединением заявки №

Гесуд&рстееекый к&метет

Фее&те Мккк&трез СИР . &е Делан &395P&1llNI я еткриткй (23) Приоритет -. (43) Опубликовано25.08.78,Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания06.07.78 (53) УДК 666.872 (088.8) Л. Л. Волчек и. Ю. H. Захаров (72) Авторы изобретения

Государственный научноисследовательский институт (71) Заявитель но керамзиту (54) композиция для изготоВжния

КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов и может быть использовано при изготовлении керамзита — пористого заполнителя, получаемого вспучиваннем глинистого сырья в процессе его обжига во вращающихся печах.

Известна компоциция для изготовления керамэита, включающая глинистое сырье в количестве 30-70 вес. % золу-уносЭ0-70 аао. % а «оба««у (1, Э«а «омпозиция является наиболее близким техническим решением к изобретению, В качестве добавки известная композиция содержит фгорид одного иэ следующих металлов: Ca, AC в количестве 1-3,5вес.%, Недостатком этой композиции для получения керамэита является. то, что использование добавки в виде фгорида кальция или алюминия, являющихся стимуляторами кристаллизации, не обеспечивает в процессе обжига сырцовых гранул достаточно высокой вспучиваемости полуфабриката из-за высокой степени закрясталлизованности материала и позволяет получать керамэит, обладающий сравнительно высокой обьемной массой (or

0 45 до 09 г/coç)

Uem изобретения - снижение обт,умной массы керамэита.

Это достигается тем, что композиция для изготовления керамзига, включающая глинистое сырье, золу-унос и добавку, в качестве добавки содержит пиритовый концентрат - отход меделитейного производства, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глинистое сырье 76-87

Зола-у н ос 10-20

Пири товый концентрат отход меделитейного

20 производства 3-4

Пиритовый концентрат - отход меделитейного производства представляет собой гонкоднсперсный сыпучий материал темно-серого цвета, который ежемесяч25 но в количестве 30-40 тонн удаляют в

8,82

2,58

Д ооаака» и ирн т( вый конце нтрат отход меделитейного производства 4 отвалы, как неиспользуемый промышленный отход.

Пиритовый концентрат введенный в состав сырьевой глиномассы в качестве вспучивающей добавки, содержит до

40 вес. % соединений серы.В процесса обжига гранул полуфабриката во вращающейся печь происходит диссоциация соединений серы, входящих в пиритовый концентрат, сопровождающаяся выделением больших количеств тернистого газа в о- 1ь интервале температур от 900 до 1200 С.

Высвобождающийся при диссоциации пиритового концентрата сернистый газ cno".îáñãâóåã значительному повышению общцо газовыделения, которг сопровождается

15 одновременным повышением вспучиваем ости в момент оптимального размягчения пиропластической массы сырцовых гранул полуфабриката и в конце процесса обжига приводит к образованию керамзитового

1. Глинистое сырье 87

Зола-ун ос 10

Добавка: пиритовый коппена рат-отход меделитейного производства 3

2. Глинистое сырье 81„5

Зола-у н ае 15

Добавка: аиритовый конпентратотход меделитейиого производ-3. Глинистое сь>рье 76

Зол -fнос 20 гравия, обладающего меньшей объемной массой и высокой прочностью.

Пиритовый концентрат — отход меделитейного производства имеет следующий химический состав, вес. 7; Si0> 10-13;

Ге 35-38е 5 30-40, Ж 0 1,5-2,5, СаО 1,0-1,5," бтт 0,5-2,0 : Си 0,5-1,0.

Композицию приготавливают по обычной технологии снижением компонентов до получения гомогенной массы.

Из приготовленных масс формуют сыриовые гранулы полуфабриката пластическим способом, широко применяемым в промышленном производстве керамзитового гравия. Сформованные гранулы обжигают в лабораторной печи шахтного типа по заранее устновленному оптимальному режиму.

Конкретные примеры составов и свойства полученного керамзита представлены в таблице.

62

Оптимальнм содержание вспучиваюшей добавки: пиритовый концентрат- отход меделитейного производства — в пределах

3-4 вес. % и при дальнейшем увеличечии ее количества показатели качества подучаемого керамзитв практически не улучшаются, Низкая объемная масса керамэита, как следствие высокой степени вспучиваемости глинистого сырья, позволяет изготовлять на его основе легкие бетоны с лучшей теплоиэолируюшей способностью (эа счет снижения теплопроводности зерен самого заполнителя) и аффективно испольэовать их для производства облегченных строительных изделий и конструкций. с

Использование предлагаемой композиции в условиях промышленного производства кервмзитового гравия позволит увеличить .вспучиваем ость исходного глинистого сырья,. и снизить в среднем на

29% объемную массу гравия, что привеце т к с оотве тс твуюше му увеличе нию производительности вращающихся печей, Кроме того, утилизация бросовых многотоннажных промышленных отходов меделитейного производства и зол ТЭС одновременно позволит освобождать бэльшие площади плодородных земель, занимаемых под отвалы - хранилища отходов и будет препятствовать загрязнению окружающей среды

Формула изобретения

Композиция для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, золу-унос и добавку, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью снижения объемной массы керамзита, она в качестве добавки содержит пиритовый концентратотход меделитейного производства при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Глинистое сырье 76-87

Зола-у н ос 10-20

Пиритовый концентрат— отход меделитейного пр оизв оде тва 3-4.

Источники информации, принятые во

25 внимание IIpH экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

hk,341777, кл. С 04 В 31/02, 1970.

Составитель В. Таранова

Редактор А. Морозова Техред 3. Фанта Корректор Н. Тупица

Заказ 4 5 90/17 Тираж 751 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4