Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки

Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И САН,И-,Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистинеовх

Реотублик (11) 620465

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлеио28.03.77 (2! )2468372/28-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.08,7 S. Бюллетень №31 (4б) Дата опубликования описания 06.07,78 (51) М. Кл.

С 04 В 41/30

Государственный намвтвт

Соаотв Мнннотров СССР ав долом нэобротоннй н открытий (53} УДК666 87.03. .55(088 8) Л. А, Зиновьев, С. И. Сургучев, А. H. Счастный, М. К. Шкодин н К. Э. Горяйнов (72} Авторы изобретения

Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт (71) Заявитель

1 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПОСЛЕ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области нзготовления бетонных изделий, подвергаемых тепловлажностной обработке на заводах и полигонах.

Известен способ изготовления бетонных изделий, заключаюшнйся в прнготовленин бетонной смеси, формованин нэделнй н в последующей нх тепловлажностной обработке прн нормальном давлении путем нагрева до SO-90 С, изотермнческой выдержки и последующего охлаждения, Недостаток известного способа заключается в том, что в период охлаждения изделий скорость снижения температуры окружающей среды остается постоянной, следствием чего является повышенная способность к трещннообразованию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ охлаидения бетонных иэделий после тепловлажностной обработки прн нормальном давленнн путем снижения температуры окружающей среды в два этапа. Однако скорость сннження температуры в этом способе на обоих этапах также остается постоянной.

Бель изобретения — повышенне трещнностойкостн и морозостойкости иэделий.

Это достнгается тем, что снижение температуры среды в период охлаждения изделий осуществляют с возрастающей по времени скоростью по режиму: в первые

0,1-0,5 ч. 2-5 грудусов и час, затем

10 в течение 0,5-1„0 ч 5-10 градусов в час и в последующие 2-4 ч. 10-30 градусов в час.

Пример осуществления способа, В форме размером в плане 0,6х0,6 м

15 и высотой 0,2 м, разделенной перегородками из пластмассы на 8 кубов размером

0,20,х0,20х0,20м подвергались тепловлажностной обработке образцы нз бетона состава U:Ï:Ù = 1:2,58:3,87 прн

В/U = 0,55 по режиму: подъем температуры — 3 ч, изотермнческая выдержка—

6 ч и снижение температуры — 2 ч до

60 С. Для контрольных образцов ско» рость снижения температуры, среды со ставляла 20 градусов в час. По предла620465

Составитель А. Акимова

Техред А. Алачирев Корректор Н. Тупица

Редактор A. Морозова

Заказ 4590/17 Тираж 751 Подпис н ое

UHHHTIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гаемому режиму снижение температуры окружающей среды в первые 0,5 ч осу-, ществляют со скоростью 5 градусов в. час, в последующие 0,5 ч со скоростью

10 градусов в час и в последующие 2 ч. со скоростью 30 градусов в час. При по лучении одинаковых значений по прочности морозостойкость бетонных образцов при ,предлагаемом режиме снижения температуры среды характеризовалась снижением прочности после 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания в 2-3%, а контрольных образцов в 20%.

Предлагаемые режимы снижения температуры позволяют снизить величину тем» пературных перепадов по сечению иэделий в начальный период, когда из-за испарения влаги значения. коэффициентов тепломассообмвна достигают своих максимальных значений. По мере испарения влаги щ интенсивность тепло- и массообмена уменьшается и температура среды может понижаться с увеличивающейся скоростью.

Предлагаемый способ изготовления бетонных изделий позволяет повысить качество бетонных изделий и при определенных условиях продолжительность тепловлажностной обработки с экономическим эффектом . в пределах 0,5-2 руб. на

1 м бетона.

Формула изобретения. Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки при нормальном давлении путем снижения температуры окружающей среды, î r л и— ч а ю щ и и с s тем, что, с целью повышения трещиностойкости и морозостойкости, снижение температуры среды осуществляют с возрастающей во времени скоростью по режиму: в первые 0,1-0,5 ч2-5 градусов в час, затем в течение

0,5-1,0 ч — 5 .10 градусов в час и в последующие 2-4 ч. - 10-30 градусов в час.