Камера тепловой обработки волокнистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ь.и нч / 1
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соеетеких
Социалиетичееких
Реелубпик (11) 620466
К АЮТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВМ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.09,76 (21) 2404766/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
2 (51) М. Кл.
С 04 В 43/02
Гваудвратввнный наиитвт
Саввтв Миннатрав СИР ва дввви иваарвтвннй и атнрытий (43) Опубликовано25. 08.78. Бюллетень №31 (53) УД1 662.998»
:666.198 (088.8) (45) Дата опубликования описания 06.07.78
B. В. Архипов и В. К. Гришин (72) Авторы изобретения
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) КАМЕРА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах, изготавливаюших теплозвукоизоляционные изделия на основе минеральной ваты, И звес тна камера те пл ов ой обработки волокнистого минераловатного материала, содержащая установленные друг над другом сетчатые транспортеры для перемещения между ними волокнистого материала и разделенная поперечными перегородками на секции, каждая из которых имеет зоны разрежения и избыточного давления и соединена с газоходами для подачи и отвода теплоносителя (1), В зоне избыточного давления создает ся давление теплоносителя 150-250 мм вод,ст,, в результате чего из этих эон происходит выбивание .теплоносителя в цех и в соседнюю секцию камеры, 11ель изобретения — устранение выброса газов.
Это достигается тем, что камера тепловой обработки волокнистого ковра, содержащая установленные друг над другом. сетчатые транспортеры для перемещения между ними волокнистого материала и разделенная поперечными перегородками на секции, каждая из которых имеет зоны разрежения и избыточного давления и соединена с газоходами для подачи и отвода теплоносителя, снабжена вентиляционными затворами, установленными на входе и выходе зоны избыточного давления каждой секции, причем на входе в первую секцию камеры и иа выходе из последней вентиляционные затворы соединены с зоной разрежения гаэоходами .
На фиг. 1 изображена описываемая камера; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Камера представляет собой изолированный корпус 1, разделенный перегородками 2 на три или более индивидуальные секции. Посредством обшей рамы крепят ся верхний регулируемый по высоте транспортер 3 и нижний транспортер 4. Посредством газоходов 5 и 6 подается и . отбирается теплоноситель из, каждой сек25 ции.
62 0466 фиг. 2
Особенностью камеры тепловой обработки является то, что каждая секция камеры содержит затворы 7 и 8, выиолненные в зоне избыточного давления и соединенные гаэоходами 9 через шибер 10 с зоной разрежения. акое конструктивное выполнение обеспечивает герметизацию каждой секции, что ухудшает просос теплоносителя с большой скоростью сквозь волокнистый ковер и устраняет выброс газов в цех.
Работает камера следующим образом.
Предварительно отформованный волокнистый ковер поступает в камеру, где захватывается синхронно движущимися сетчатыми транспортерами 3 и 4, и перемещается по всей длине. В зону, избыточного давления через гаэоход 5 подается теплоноситель, который, проходя через KDBep, забирается из зоны разрежения газоходом 6.
В зоне избыточного давления на входе и выходе из камеры устанавливаются вентиляционные затворы 7, которые образуются благодаря установке дополнительных перегородок на расстоянии 0,30,5 м от существующих. Посредством газоходов 9 через шибер 10 дополнительная камера соединяется с зоной разрежения этой секции. При помощи шибе-ра 10 регулируется разрежение в затворе, которое позволяет исключить выбросы газов из камеры, а газы, прошедшие в камеру по газоходам 9, поступают в зону разрежения избыточного давления. Со сто роны соприкосновения с зоной разрежения установлены дополнительные камеры, благодаря которым исключается переток газов иэ секции в секцию, а газы, прошедшие в дополнительную камеру, просасываются сквозь ковер в зону разрежения.
Благодаря установке затворов 7 устраняются выбросы газов в цех, а установка затворов В позволяет герметизировать каждую секцию с установкой индивидуального теплового и гидравлического режимов.
Ф ормула и эобре те ния
Камера тепловой обработки волокнистого материала, преимущественно минераловатного, содержащая установленные друг над другом сетчатые транспортеры для перемещения между ними волокнистого материала и разделенная поперечными
2О перегородками на секции, каждая из которых имеет зоны разрежения и избыточного давления и соединена с газоходами для подачи и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью устранения выброса газов, она снабжена вентиляционными затворами, установленными на, входе и выходе зоны избыточного давления каждой секции, причем на входе в первую секцию камезО ры и на выходе из последней вентиляционные затворы соединены с зоной разрежения газоходами.
Источники информации, принятые во
35 внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР
N 210009, кл. С 04 В 43/02, 1966, ЫНИИПИ Заказ 4590/17
Тираж 751 Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4