Смазка для горячей обработки металлов давлением

Смазка для горячей обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 62050 (61) Дополнительное к авт. свил-sy (22) Заявлено 17.01,77 (21):2453775/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опублнковано26.08.78.Бюллетень № 31 (51) М. Кл.

C 10 М 7/02

Гасударатвеииый комитет

Совете Мииистроа NCP иа деяаи иэаоретвиий и отнрытий (И) УЙК 621.892.

621 7 016 2 (088. 8) (4б) Дата опубликования описания 19.О7.78

Н. К. Бапапова, Ю. Г. Шорошев, Т. А. Максимова, E. В. Аронский, H. И. Понипартов и И. С. Глива (72) Авторы изобретения (71) Заявитель ф (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Известна также смазка для горячей обработки металлов, содержашая смесь стекла с 0,5-5 вес,% напопнитепя cmoды. Причем стекло имеет следуюший состав, вес.%: борный ангидрид 34-38; окись натрия 15-16; окись алюминия 5-7; двуокись кремния - до 100(2).

Однако указанная смазка имеет узкий рабочий диапазон температур (800950 С)

Бель изобретения - расширение рабочего диапазона температур смазки дпя обеспечения воэможности ее использования при более высоких температурах, а

Изобретение относится к области обработки металлов.. давлением, в частности к составу смазки, применяемой при горячем деформировании металлов.

Широко известны смазки, применяемые при горячем деформировании металлов, состоящие иэ стеклообразной основы с различными наполнителями (1).

Однако такие смазки не пластичны и склонны к расслаиванию. также повьппения ее теппоэашитныэс свойств.

0ля достижения этого предлагается смазка, содержашая в качествв напопнителя 1-30 вес.% полевого шпата и стекло на основе борного ангидрида, окиси натрия, окиси алюминия и двуокиси кремния, которое дополнительно содержит окись кальпия.

1а Состав смазки,в вес.%: полевой шлат

1-30; стекло - до 100.

Стекло имеет спедуюший состав, нес.%: борный ангидрид (3 Оз ) - 14-35, окись натрия .(1 1с1зО) - 2-15 окись

15 апюминия (АЩ)-6 16;окись капьпия(С@ 4

0,2-16; двуокись кремния(бт02)- остальное.

Согласно данному изобретению приготавливают рецептуры смазок, состав ств коп которых приведен в табл.

20 Причем рецептуры смазок Ме 1»3 приготавливают с соответственным содержа.нием полевого шпата, ввс.%: 1,15, 30. line сравнения приготавливают рецепту- ру Ж 4 известной смазки содержащей

25 5 вес.% слюды и 95 вес.% стекла, слв

620501 0з

ВдО

Мс О

CaQ

7,5

17,5

2,0

7, 5

0,2

8,0

57,8

5,4 6,8

1000

760-980

950-1000

3,1 4,5

1100

8,8 9,5

1000

780-1000

1ООО-1200

44 6,3

1100

9,8 9,9

4,9 5,7

850 -1040

1000

1050 1250

lO00

10, 1 11,5

600-820

820-950

1100

8,8 9,5

3 дующего состава, вес.%: В 0 . 39; gyp.

16;Af>0 -7; 610 -39.

Проводят испытания рецептур М 1-4;

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Опредепение удельных усилий проводят при осадке образцов сплава ЭП-741 (диаметр 20 мм, высота 30 мм) на прессе 100..; тс при температурах 10001100 С в изотермических условиях со степенями деформации (8 ) 40 и 70%. що

Из данных табп. 2видно, чтопредложен« ная смазка имеет преимущества перед извесь» ным составом.

Температурный интервал применения расширен с 800 до 1250 С вместо 800- )5

950 С по сравнению с известной смазо кой. Предложенные рецептуры обеспечивают снижение удельных усилий при де формировании на 20-35 %.

Кроме того, вязкость смазки в интер вале температур применения составпяет, 10 - 10 П,что обеспечивает подучениь сппошности .пленки на заготовке, известные же составы с вязкостью в пределах температур 1000-1250 С менее

100 П не обеспечивают получение сплошной смазочной пленки на поверхности заготовок, что приводит к частичному окислению метаппа.

Таким образом, предлагаемая смазка обеспечивает высокое качество штампуемых издепий, что объясняется повышенными теппоизопирующими свойствами смазки.

620501

14-35

2-15

5-15

2,2-16

Остальное.

Борный ангидрид

Окись натрия

Окись алюминия

Окись кальция двуокись кремния

Составитель Е. Пономарева

Редактор Т. Загребельная Техвед И. Климко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4595/19 Тираж 673 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР, по делаМ:изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиаи ППП «Патент«, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Формула изобретения

Смазка для горячей обработки метал-: пов давпением, содержащая наполнитель и стекло, включающее борный ангидрид, Окись натрия, окись апюминия и двуокись кремния, отличающаяся тем, что, с цепью расширения рабочего диапазона температур смазки, она в качестве наполнитепя содержит 1-30 вес.% полввого шпата и стекпо дополнительно содер-> жит окись капьция при спедующем содержании компонентов стекла,вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе:

1. Вейпер С. Я. и др. Йействие смаэок при обработке металпов давлением, М., AH СССР, 1960, с. 211-218.

2. Авторское свидетельство СССР

М 517628, кл. С 10 М 7/02, 1974.