Устройство для обработки жидкого металла реагентами

Устройство для обработки жидкого металла реагентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

: - "fttl, » @.

О П И С А Н Й""6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Cem3 Советских

С©цналнетнивсннн рвсаубннн (0 620504

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 22. 10.76 (21) 2413908/22-02

2 (51) М. Кл.

С 21 С 1/00 с присоединением заявки №

Гесуйврвтвеищй ззнзщт Вюэзи Минаева CCCP зз лйан яззбрзтюай и Фткрнте (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.08.78 Бюллетень № 31 (53) УДК 621.748 (088.8) (4б) Дата опубликования опнсання19,07,78

В. А. Дворянинов, Г. Ф. Дудко, M. 3. Левин, В. И. Мачикин, А. Т. Чеботников, В. В. Бояренко, А. И. Моисеенко, Н. И. Глоба и А. И. Бондаренко (72) Лвторы изобретении (71) Заявитель (84) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА РЕАГЕНТАМИ

Э

Изобретение относится к черной мвпургии, а именно к обработке жидких металлов ревгентами, и может быть ио» польэовано при десульфурации и модифицироВ&нии жидкого чугуна.

Известны устройства для обработки жидкого металла ревгвнтами, содержащие штангу н колокол-испаритвль с отверстиями (1).

Однако с помощью этих устройств нельзя интенсифицировать процесс обра« ботки металла иза вго значительных потерь в виде выбросов.

Известно также другое устройство для обработки. жидкого металла рвагента» ми, содержащев штангу и;:колокол-испаритвль с отверстиями,позволяющее вести стабильнопроцесс обработки благодаря наличию механизма для регунирования скорости подачи реагента (2). ею изобретения тсяпов-: иив интенсивности обработки жидкого металла и снижение его потерь.

Это достигается тем, что устройство дополнительно снабжено расположенной

;аксиапьно штанге и соединенной с ней футерованной камерой, открытой снизу и имеющей в верхней части боковые окна для выхода жидкого металла, причем боковые окна камеры расположены выше уровня отверстий колокола-испарителя на 20»80 диаметров последних. Внутренний диаметр камеры равен 1,2-3,0 на ружного диаметра штанги колокола испа-, 10 рителя.

Использование устройства.с окнами, расположенными выше уровня отверстий колокола -испарителя на 20 диаметров последних, целесообразно для обработки металла неиспаряющимися тугоплавкими ревгентами. При этом окна находятся вмвталле,асоэдаваемые в его объеме мощные циркуляционныв потокй спо е собствуют интенсивному и эффективному перемешиванвю реагентв с металлом.

В случае применения при обработке легкоиспаряющихся реагентов (например, магния) целесообразно увеличить путь их

25 паров B расплаве и таким образом повы-620504

20 сить степень использования реагентов.

Llns етого более рациональна. конструкция устройства с окнами, расположенными выше уровня отверстий колокола -испарителя не более, чем на 50 диаметров последних, т. е. с расположением окон над уровнем металла.

На чертеже изображено устройство для обработки жидкого металла реагентами, разрез.

Устройство содержит штангу 1 и 10 колокол-испаритель 2 с отверстиями а.

К верхней части штанги 1 прикреплена расположенная аксиально ей футерованная камера 3, имеющая вверху боковые окна

4, расположенные выше уровня отверс- 1s тий а колокола-испаритепя 2 на 30 диаметров последних.

Устройство работает следующим образом. Через полость штанги 1 в жидкий метали подают реагент,например магний и вдувают гаэ. Пары реагента и пузырьки газа устремляются через отверстия а в расплав и поднимаются внутри камеры 3, увлекаяэа собой металл.

Поток металла выходит через боковые окна 4, создавая при этом циркуляцион. ные течения.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки жидкого металла реагентами, содержащее штангу и колокол-испаритель с отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью интенсификации процесса обработки и снижения потерь металла, оно снабжено расположенной аксиально штанге и соединенной с ней футерованной камерой, открытой снизу и имеющей в верхней части боковые окна для выхода жидкого металла.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что боковые окна камеры расположены выше уровня отверстий колокола-испарителя на 20-50 диаметров последних.

3. Устройство попп. 1 и2,, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренний диаметр футерованной камеры равен

1,2-3,0 наружного диаметра штанги колокола-испарителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство l4484254 кл. С 21 С 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство %370238, кл, С 21 С 1/00, 1971.

620504

Составитель А. Кондратьев

Редактор Е. Полионова Техред М. Борисова Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4596/19 Тираж 716 Подписное

LIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ПГ!Г! Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная, 4