Способ выпуска руды из блока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и ая

Союз Соввтских

Социалистических

Респу6лик

ОП ИС

M3OSPE

620604

К АВТОРСКОМУ СВ (61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено07.10.76 (21) с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.08.78 (45) Дата опубликования о

) M. Кл.

E 21 С 41/06

Гасудврственнмй комитет

Саветв йтиикстрав СССР аа далем иэааретенкй и открытий

УДК 622.268. .4(088.8) В. В. Гущин, Ю. И. Дудин, A. А, Глущенко и Г. С. Торочков (72) Авторы изобретения

Производственное объединение "Апатит" им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПУСКА РУДЫ ИЗ БЛОКА

Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначается для выпуска руды из блоков, Известен способ принудительного вибрационного выпуска руды, заключакшийся в том, что на продолжении всего выпуска руды величина эаглубления питатепя остается постоянной (lj

Недостатком такого способа является то, что фиксированное заглубление пита- to теля не позволяет поддерживать оптимальный режим процесса выпуска.

Известен также способ выпуска руды из блоков, заключающийся в принудительном выпуске руды последовательно рас- 15 положенными доуг за другом секциями вибропитателя (2 .

Однако данный способ характеризуется большими потерями руды и образованием зависаний ее, 20

Бель изобретения - снижение потерь руды и, ликвидации ее зависания, Это достигается тем, что величину фактического заглубления питателя регулируют изменением числа его работаюших секций с помощью датчика контроля режима их работьi, например по силе тока привода.

На чертеже изображен пвертикальный разрез по выпускной выработке с расположением секций конвейера.

Выпуск руды иэ блоков предлагаемым способом осуществляют следующим образом. В нише доставочной выработки устанавливают последовательно ряд рабочих секций питателей 1 так, чтобы они согласно своей транспортирующей способности (активности) и способа установки (угла наклона рабочего органа к горизонту) обеспечивали максимальное фактическое живое сечение потока горной массы в зоне выпускного отверстия и максимальную высоту перемещаемого слоя на питатели.

3а этими секциями монтируют укороченные,секции - резервные 2. Все секции имеют одинаковую ширину рабочего органа, соединены последовательно и составляют секциойироваиный, конвейер.

Общая длина конвейера должна обеспечи62060> в 4. вать необходимое его, заглубление в отбитую массу, определяемое из условий разрушения свода руды с максимально возможной величиной его пропета. При выпуске режим работы рабочих ,ceana% - непрерывный, резервных - прерывиый, так как они работают только при раз рутения свода )руды и поэтому мощность привода и динамические параметры укороченных секций незначительны.

При отсутствии зависаний руды выпуск1п осуществляют только рабочими секциями.

В денном случае конвейер работает в номинальном режиме и материал транспортируют слоем, равным предельной высоте, при этом линия наклона поверхности 15 мертвой зоны руды занимает; положеwe 3-4 (см, чертеж). При образовании зависаний руды 1 автоматически последовательно, через определенный интервал времени, включают резервные секции. 2О

Разрушение свода происходит следующим образом. При работе резервных секций подрабатывается основание свода руды путем смещения линии 3-4 вправо. зависимости От величины пролета об- 25 разоиавшегося свода руды включают последовательно то нли иное количество ререзрвных секций и линия наклона поверхности мертвой зоны руды 3-4 смещаеч ся до тех пор, пока не произойдет полное Зр разрушение зависания. Прн работе двух резервных секций она занимает положение

5-6 (см, чертеж ), при включении третьей резервной секции и ее работе происходит разрушение свода. После этого данная 35 линия автоматически смещается влево, и занимает .саое начальное положение 3-4 а резервные секции отключают, Разрушение )сводообраэования происходит автоматически. Это достигается 40 применение.. специальных датчиков, которые в зависимости от состояния процесса выпуска руды (обраэование свода или разрушение свода и нормальный выпуск) реагируют иа изменение режима работы 45 секции и подают сигнал на включение нли отключение последующего по ходу привода секций. После ликвидации зависания резервные секции отключают одновременно во избежание значительных перегрузок на их привод.

Летчики применяют соответствующего вида и типоразмера в зависимости от õàрактера измеряемой величины (силы тока привода, параметров вибрации рабочего органа, и т.д.), что обуславливает место их установки.

Предлагаемый способ, выпуска руды позволит полностью исключить сводообразование в дучке при снижении мощности установки и увеличении ее долговечности.

Исключается как применение взрывчатых веществ на постановку фугасов, так н ручное разрушение свода (шуровка), что улучшит условия труда и техники безопасности на выпуске, а также повысит устойчивость горнык выработок днища блока.

Кроме того, предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационную производительность установки (путем сокращения затрат времени на вторичное дробление и проветривание) и снизить в целом себестоимость выпуска 1 т руды.

Формула изобретения

Способ выпуска руды иэ блока, заключаюп1ийся в принудительном выпуске руды последовательно расположенными друг эа другом секциями вибропитателя, отличающийся тем,что,с, целью снижения потерь руды и ликвидации ее зависания, величину фактического заглубления питателя регулируют изменением числа его работающих секций с помощью датчика контроля режиме их ра» боты, например по силе тока привода.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Корнев Г. H. Повышение эффективности вибрацнонного выпуска руды из блоков на основе изучения механизма нроmecca. Л., Наука", 1968, с. 16-18;

2. Тихонов H. B. и др. Взаимодейст вие рабочего органа секциоиированиого виброконвейера с материалом в условиях завала, " Горный журнал", 1972, с. 25-29.

620604

Составитель Л. Ишукии

Редактор Л. Лашкова Техред Н. Бабурка Корректор Н. Ковалева

Заказ 4614/25 Тираж 734 Подписное

0НИИПИ Государственного коми эта Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж 35, Рау иская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4