Устройство для автоматического регулирования процесса сушки минераловатных плит

Устройство для автоматического регулирования процесса сушки минераловатных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. --; „ аа@и айаз ..от а я

Сеюз Coe&tcNN3

Социа листически а

Республик (44"} - 6 2О77 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кя. (22) Заявлено 050975 (21) 2169476/24-06 с присоединением заявки № (23) Йриоритет—

Р 26 В 21/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

66.047.765 ° .551:66,012-52 (088.8)

) (43) Опубликовано 25.08.78. Бюллетень ¹ з1 (45) 1007.78 (72) Авторы изобретения

A.È Полозов Д,В,Жуков H Б П,Брунь (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и -проектный институт Теплопроект (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА СУШКИ NHHEPAJIOBATHblX IIJIIIT

Изобретение относится к технике сушки и касается производства минераловатных плит в камерах тепловой . обработки. Оно может быть использовано при производстве строительных материалов.

Известны устройства для автома- тического регулирования процесса сушки минераловатных плит, перемещаемых в многозонном сушиле, содержащие датчики температуры теплоносителя, соединенные с регуляторами, подключенными к исполнительным механизмам расхода .топлива и теплоносителя (1 .

Недостатком их является некачественная тепловая обработка минераловатных плит в многозонном сушиле.

Целью изобретения является повы)аение качества регулирования процесса сушки.

Это достигается тем, что предло кенное устройство дополнительно содержит датчик скорости перемещения плит, интегрирующий блок и комбини-. рованный задатчик, причем датчик ско

:рости подключен к регуляторам через интегрирующий блок, а регуляторы выполнены многоканальными и подсоединены к комбинированному эадатчику.

На чертеже показана схема предложенного устройства для автоматического регулирования процесса сушки . минераловатных плит.

Устройство содертит датчик 1 скорости перемещения плит, осуществляемого транспортером 2, s многозонном сушиле. Выход датчика 1 соединен через интегрирующий блок 3 с многока нальньвии регуляторами для регулирования температуры 4 и для регулирования расхода теплоносителя 5 но зонам сушила.

Основные датчики 6 температуры теплоносителя на .входе в эоны соединены с регуляторами 4 температуры, дополнительные датчики температуры 7 предпоследней рабочей зоны, соединенные дифференциально, подсоединены к регулятору 8 расхода теплоносителя последней рабочей зоны. Исполнительные механизмы 9 расхода топлива зон

l, И и ltl подключены к регулятору

4. Исполнительные механизмы 10 расхода теплоносителя зон 1 и II подключены к регулятору 5, комбинированный задатчик 11 содержит на своей оси три самостоятельных задатчика, по одному для каждого из регуляторов 4, 5 и 8. Дымосос 12 с направля620773

Формула изобретения ющим аппаратом 13 соединен с исполнительным механизмом 10 расхода теп,лоносителя зоны III сушила.

Устройство работает следующим Ьбраэом.

При изменении скорости транспортера 2 датчик 1 включает интегрирующий блок 3, который по истечении определенного времени пропускает сигнал от датчика 1 скорости на,регуляторы 4 и 5. Таким образрм, схема реа» гирует лишь на изменение среднечасовой, а не локальной производительности технологической линии.

Входы и выходы многоканальных регуляторов 4 и 5 подключаются к датчикам 6 температур и исполнительным механизмам, 9 и 10 каждой эоны поочередно. В рабочих зонах, кроме последней, происходит грубое регулирование режима. Тонкое регулирование осуществляется в последней рабочей зоне, где расход теплоносителя регулируется по перепаду температуры теплоносителя на входе в предпоследнюю рабочую зону и на выходе иэ нее.

В предложенном устройстве для автоматического регулирования процесса сушки минераловатных плит в многозонном сушиле первые три зоны: 1,1? и III - являются рабочими, а после-, дующие (не показаны) - охлаждаемыми.

При отклонении действительного перепада температур от заданного регулятор 8 подает команду на исполнительный механизм 10 эоны П1 для изменения расхода теплоносителя в ней дымососом 12 за счет изменения по ложения лопаток его направляющего аппарата 13. Поддержание пос"гоянст-ва необходимой температурЫ теплоносителя на входе в последнюю рабочую зону осуществляется регулированием расхода топлива в ней, в зависимости от структурно-геометрических характеристик ковра (толщины, объемной влажности и т.д,). Пунктирные линии связи соединяют регуляторы расхода теплоносителя с соответствующими исполнительными механизмами.

Необходимое соотношение весовой я производительности и температуры, а также расхода теплоносителя устанавливают при помощи комбинированного задатчика 11. Импульс пО перепаду температур теплоносителя в предыдущей зоне является опережающим импульсом на регулятор расхода теплоносителя цоследующей рабочей эоны.

-Опережение обеспечивает устойчивость и качество системы регулирования.

Этот опережающий импульс позволяет

18 регуляторам подать необходимое количество тепла для доведения обрабатываемого материала до необходимой степени сушки, к тому моменту, когда материал попадает в последнюю @ рабочую, зону.

25 стройс во для автоматического регулирования процесса сушки мийераловатных плит, перемещаемых в многоэонном сушиле,,содержащее датчикй температуры теплоносителя, соединен30 ные с регуляторами, подключенными к исполнительным механизмам расхода топлива и теплоносителя, о т л ич-а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно дополнительно содержит датчик скорости перемещения плит, интегрирующий блок н комбинированный задатчик, причем датчик скорости подключен к регуляторам через интегрирующий блок, а регуляторы выполнены многоканайьными и подсоединены к комбинированному задатчику.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Заявка 92145265, кл. Р 26 В 21/06>

1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

ЦНИИПИ Заказ 4635/34

Тираж 875 Подписное

Филиал ППП Патент г.у .Ужгород, ул.Проектная,4