Кольцевая печь

Кольцевая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свжз Соватскик

Соцкапкетичеекик

Рве убник (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 151276 (21) 2429832/29-02 с присоединением заявки на (23) Приоритет— (43) Опубликовано 250878. Бюллетень % 31

В 27 В 13/00

Государстаенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783. 233 (088.8) (45) Дата опубликования оиисания 11..0778

В.П.Мамонов к В.С.Маслова (72) Автори изоб мтейия

Новокузнецкай филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института Теплопроект™

P3) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике нагрева металла под ковку, прокатку, штамповку или,термическую обработку и может быть использовано.в кузнечных и термических цехах машиностроительных заводов.

Известна кольцевая печь, содержащая рабочую камеру для нагрева со встроенными нагревателями и под, соединенный с приводом вращения посредством кинематической связи jl) .

Вращение пода печи может осуществляться различными приводами — пневматическими, гидравлическими или электрическими. Наиболее прост конструктивно и надежен в эксплуатации электрический привод..

Однако печь с электроприводом не-. возможно использовать при большой производительности печи (200-500 ваго.- @ товок в 1 час). Это объясняется тем, что с увеличением производительности требуется увеличивать число. пусков и остановок электропривода в единицу времени. Но уже при производительности лечи в 200 шт/час время пуска становится равным стандартному.и электродвигатель;в этом случае начинает работать только в пусковом режи ме, что недопустимо.

Кроме того, пауза (остановка на время загрузки и выгрузки) требует увеличения мощности электропривода, так как рабочее время привода .уменьшается, а необходимая скорость вращения пода возрастает.

В некоторых случаях (например, в печах с выдачей заготовок в центр подины) можно осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая подины, а только снижая ее скорость вращения. Цля этого используются многоскоростные или с фазным ротором электродвигатели.

Целью изобретения вляется повыше-: ние производительнооти печи (200500 заготовок в 1 час) за счет снижения скорости вращения подины до нужных пределов при загрузке и выгрузке заготовок в печь.

Это достигается тем, что кинематическая связь между подом и электроприводом выполнена в виде последовательно установленных шарнирных муфт и промежуточных валов с вилками на концах, причем вилки каждого промежуточного вала расположены в разных плоскостях, а валы относительно друг друга установлены под углом .до 45о.

620777 ф ны на угол ж при повороте малой конической шестерни на 180 . Когда скорость вращения подины становится минимальной, нажимной рычаг 13 приводит в действие конечник 14, который подает команду на толкатель 5. Пос5 ле поворота малой конической шестерни еще на 180 цикл повторяется.

Количество шарнирных муфт выбирается по конструктивным условиям.

Например, при четырех муфтах в их

)p установке под углом 40 скорость вращения подины в момент загруэки— выгрузки снижается примерно в четыре раза.

Производительность кольцевых пе18 чей резко повышается, что значительно расширяет диапазон их использования. Становится возможным их использование для нагрева мелких заготовок с большой производительностью (200-500 шт/час), что необходимо для машиностроительных заводов в условиях массового производства.

Формула изобретения

На фиг. 1 дана функциональная схема печи; на фиг. 2 - кинематическая связь.

Кольцевая печь включает под 1, механизм 2 вращения пода, лоток 3, по которому подаются заготовки 4, толкатель 5, транспортер б, подающий заготовки 4 к ковочному оборудованию.

Механизм 2 вращения пода включает электропривод 7, устройство 8, коническую зубчатую пару 9. В свою очередь устройство выполнено в виде последовательно расположенных шарнирных муфт 10 (шарнир Гука), которые соединены промежуточными валами 11.

Вилки 12 валов 11 располагаются не в одной плоскости, а повернуты относительно друг друга примерно на 90 .

На выходном валу редуктора электропривода устанавливается нажимной рычаг 13 и конечник 14.

Кольцевая печь работает следующим образом.

Электропривод 7 обеспечивает строго постоянное вращение тихоходного вала редуктора, на котором установлена первая (отсчет ведется от электропри- 5 вода) шарнирная муфта 10, которая создает неравномерное вращение первого промежуточного вала 11. Вторая шарнирная муфта 10 не исправляет неравномерности вращения первого вала 3(1

11, а наоборот, усиливает ее, так как вилки 12 на валах ll развернуты одна относительно другой примерно на 90

Таким образом, второй вал 11 име-. ет еще большую неравномерность враще-„, ния, чем первый. Аналогичная ситуация складывается после третьей и четвертой шарнирных муфт. В результате мы получим при равномерном вращении выходного вала редуктора резко неравномерное вращение зубчатой кони40 ческой пары и соответственно пода 1 с периодом между минимумами в 180О (Ы1 Ф Ы ) . Причем конструкция устройства 8 обеспечивает поворот поди 8

Кольцевая печь, содержащая рабочую камеру со .встроенными нагревателями и под, соединенный с приводом вращения посредством кинематической связи, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прокзводительности, кинематическая связь выполнена в виде последователь-! но установленных шарнирных муфт и промежуточных валов с вилками на концах, причем вилки каждого промежуточного вала расположены в разных плоскостях, а валы относительно друг друга установлены под углом до

4Sо.

Г

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Григорьев В.И. Кольцевые печи для нагрева металла. И., Металлургия, 1958, с. 2б.