Станок для обработки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (ii) 62I428
ИЗОБРЕТЕЙИ Я
Союз Советских
Социалистических
Г еслублнк . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.76 (21) 2416738/25-27 с присоединением заявки № (23) Г1рноритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (51) М. Кл, В 210
41/00
Государственный комктет
Совета йтиннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.77 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Павлов, Р. И. Тавастшерна, В. А, Куренков и 1О. С. Сурин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к обработке труб, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.
Известен станок для обработки труб, содержащий станину с расположенными на ней силовым органом для деформации труб и зажимным устройством, выполненным в виде жестко связанных между собой посредством штанг и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения верхней и нижней кареток и средней каретки, а также привод зажимного устройства (1).
Недостатком известного устройства является ненадежность зажима обрабатываемых труб.
Целью изобретения является повышение надежности работы станка и уменьшение его габаритов и массы.
Для достижения цели средняя каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а привод зажимного устройства установлен на станине горизонтально-параллельно плоскости основания станины и кинематически связан со средней и нижней каретками, причем кинематическая связь привода зажимного устройства со средней и нижней каретками выполнена посредством шарнирно-рычажного механизма.
На фиг. 1 схематично изображен предложенный станок, общий вид; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, план; на фиг. 4 — вид по стрелке Б
5 на фиг. 2.
На станине 1 укреплены зажимное устройство и силовой орган 2 для деформации труб. Зажимное устройство выполнено в виде сменных губок 3, укрепленных на верхней 4 и средней 5 каретках. Верхняя каретка 4 жестко соединена посредством стержней 6 с нижней кареткой 7. Каретки
5, 7 шарнирно соединены с гидроцилиндром
8 привода зажимного устройства посредст15 вом рычагов 9 и ползуна 10, перемещающегося в направляющих 11, укрепленных на станине 1 станка. Шток гидроцилиндра
8 и корпус последнего шарнирно соединены соответственно с ползуном 10 и станиной 1. Гидроцилиндр 8 расположен параллельно оси силового органа 2. Каретки 4, 5, 7 перемещаются по направляющим 12 станины.
Станок работает следующим образом.
Перед установкой трубы каретки 4, 5, 7 раздвинуты и губки 3 раскрыты. Для зажима установленной трубы включают гидроцилиндр 8, и ползун 10 перемещается в направляющих 12. Рычаги 9, шарнирно связанные с ползуном 10, воздействуют на каретки 5, 7, перемещая их в противополож621428 ные стороны (каретку 5 — вверх, каретку 7 — вниз).
Верхняя каретка 4, жестко соединенная с кареткой 7, при этом также перемещается вниз. Каретки 4 и 5 сближаются и за- 5
>кимают трубу губками 3. Усилие на рычаги 9 в 4 — 5 раз превышает усилие на шток гидроцилиндра 8, что обеспечивает надежное закрепление труб больших диаметров при номинальном усилии гидроцилиндра 8. 10
Станок может быть использован для производства монтажных и специальных строительных работ, связанных с изготовлением трубопроводов, используемых в химической, нефтегазовой, авиационной, судо- 1З строительной и др. промышленностях.
Ориентировочный экономический эффект от внедрения станка на строительно-монтажных площадках Минмонтажспецстроя может дать около 50 тыс. рублей в год. 2о
Формула изобретения
1. Станок для обработки труб, содержащий станину с располо>кенными на ней силовым органом для деформации труб и за- 25
>кимным устройством, выполненным в виде жестко связанных между собой посредством штанг и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения верхней и нижней кареток и средней каретки, а также привод зажимного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка и уменьшения его габаритов и массы, средняя каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а привод зажимного устройства установлен на станине горизонтально-параллельно плоскости основания станины и кинематически связан со средней и нижней каретками.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь привода за>кимного устройства со средней и нижней каретками выполнена посредством шарнирно-рычажного механизма, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3959998, кл. 72 — 312, 01.07.76.
621428
Юид Х
Вид4 ,у
12 (Риг. 2
Риз, 7
Составитель И. Ментягова
Техред 3. Тараненко
Корректор И. Позняковская
Редактор А. Купрякова
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1469/6 Изд. № 596 Тираж 1045
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5