Кузнечный слиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1ц 62I435

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Я

3 (51) M. Кл.2 В 211

5/00

В 22D

7/06

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2458584/25-27 с присоединением заявки №

ГосУдвРствеикый комете (23) Приоритет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 по делам ивобретеиий (53) УДК 621.73.045 (088.8) и открь,тий (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (72) Авторы изобретения С. П. Бакуменко, В, М. Шатов, Г. И. Морозов, 3. В. Верховцев и В, Н. Лебедев (71) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЫЙ СЛИТОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям кузнечных слитков.

Известен кузнечный слиток, содержащий прибыльную часть и конусное тело (1).Также слитки имеют большую протяженность осевой неоднородности (V-образная ликвидация) — до 70 от высоты его тела.

Большая протяженность осевой неоднородности сочетается с большой шириной неод- 10 нородной зоны в средней и верхней частях слитка. Осевая неоднородность таких слитков обусловлена низкой направленностью затвердевания.

Осевая неоднородность характеризуется 15 пористостью, проявляющейся в виде трещин и снижением упругих свойств стали.

Дефекты осевой зоны слитка наиболее опасны. Так как эффективность ковки (проработка металла) уменьшается по мере 20 приближения к центру слитка, подобные пороки обычно полностью не устраняются.

Таким образом, недостатки известного кузнечного слитка состоят в некачественной структуре и, как следствие, ухудшенных ус-; 25 ловиях проработки слитка в процессе ковки.

Цель изобретения — улучшение структуры слитка и качества проработки по объему в процессе ковки.

Это достигается за счет того, что нижний торец тела слитка выполнен в виде овала, большая ось которого в 1,03 — 1,35 раза меньше диаметра верхнего сечения тела слитка и в 1,1 — 1,8 раза больше малой оси овала. Нижние пределы соотношений относятся к слиткам массой до 10 т, а верхние — к слиткам массой свыше 100 т.

Выполнение нижнего сечения слитка в виде овала увеличивает конусность слитка по малой его оси, что повышает направленность затвердевания. При соотношении большой оси овала к меньшей оси менее 1,1 ухудшается качество макроструктуры осевой части слитка, а при соотношении более

1,8 ухудшаются условия ковки слитков.

При соотношении диаметра верхнего сечения слитка и большой оси овала менее 1,03 затрудняется извлечение слитка из изложницы, а при соотношении более 1,35 не сохраняется нужный вес слитка.

На чертеже представлен предлагаемый слиток.

Он имеет тело 1 и прибыль 2. Верхнеесечение 3 тела слитка имеет диаметр d. Нижний торец выполнен в виде овала с меньшей осью а и большей осью b.

621435

Формула изобретения,л с

Составитель Е. Субботин

Редактор Н, Богатова Тсхред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская

Заказ 1469/12 Изд. № 596 Тираж 1045

НПО Государственного когпитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

П одписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Слиток может быть получен в чугунной изложнице верховым или сифонным cIIocOбом разливки.

Б промышленных условиях был испытан слиток весом 5 т, верхнее сечение которого выполнено в форме круга, а нижнее имело форму овала. Соотношение диаметра верхнего сечения и большой оси овала было

1,06, а отношение большой оси овала и меньшей 1,3. Осевая часть этого слитка характеризовалась слабовырахкенной V-образной Hpoäíoðoäíoñòûo, полностью устраняющейся при двукратном обжатин.

Таким образом, предложенный слиток обладает улучшенными качествами в отношении его структуры и условий проработки по объему в процессе ковки.

Кузнечный слиток, содержащий прибыльную часть и конусное тело, о т л и ч а ю5 шийся тем, что, с целью улучшения структуры и качества проработки по объему в процессе ковки, нижний торец тела слитка выполнен в виде овала, большая ось которого в 1,03 — 1,35 раза меньше диаметра

10 верхнего сечения тела слитка и в 1,1 — 1,8 раза больше малой оси овала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Богородицкий Л. Л. и др. Металлове15 денне и термическая обработка стали. M., Машгиз, 1955, с. 3 — 32.