Покрытие для литейных форм

Покрытие для литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Сециааистичесиих

Республик (11) 62 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20.0477 (21) 2479109/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 300878,Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 170778 (51) М. Кл.

В 22 С 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (5З) УДК 621.744..079(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Шевченко, И.В.Костицына, Г,Е.Белай, Г.Е.Самойленко, Л.Г.Герасименко, A.Ñ.Ïåðåãóä, A..H.Ïðîòîñåíÿ и В.С.Зимин

Днепропетровский металлургический институт (71) Заявитель (54) ПОкРытие для литейных ФОРМ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при отливке тонкостенных чугунных изделий в металлических формах. б

Известна краска для литейных форм, преимущественно кокилей (11 .

Однако такая краска не обеспечивает достаточной технической и термической прочности покрытий, а также не удовлетворяет санитарно-гигиеничес-. ким условиям труда.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является покрытие, содержащее наполнитель, жидкое стекло и воду (2), Однако такое покрытие имеет недостаточно высокую прочность, а также. не удовлетворяет санитарно-гигиеническим условиям труда.

Целью изобретения является повышение прочности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что покрытие дополнительно содержит органическую добавку агримус -целлолигнин кукурузной кочерыжки, представляющий собой отход гидролиэнофурфурольного процесса, при следующем соотношении ингредиейтов, вес.Ъг

Огнеупорный наполнитель 8-12

Жидкое стекло 2-4

Агримус 1-3

Вода Остальное, В качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы различные высокодисперсные безуглеродистые материалы с достаточно высокими теплоизоляционными свойствами (например тальк).

Жидкое стекло предпочтительно использовать с модулем 2,2-2,6 с удельным весом 1,48-1,52 г/см

- Органическая добавка агримус, используемая в предлагаемом составе, представляет собой отход производства гидролиэно-фурфурольного завода, работающего по схеме французской фирмы Агрифуран . Лгримус остается после пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки в присутствии катализатора суперфосфата и представляет собой целлолигнин кочерыжки влажностью 70-75%.

Химический состав агримуса в пересчете на абсолютно сухое вещество, 62144

Остальное

2,0

«<еювюе»

3,0

«ir» юю

4,0

I 111 tI

9,4

Та блица 2

10,0

1,08

l 50

5,00

2,02

2,10

1,09

1,12

5,20

10,2

5,70

10;2

1 05

11,0

0,28

0,24 следующий, вес.Ф! органические вещества 80 зола 20 в том числе: преобразованная целлюлоза и пентозаны 53-57 лигнин 20-25> органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту 2-3.

Агримус состоит из водорастворимой и нерастворимой частей. Водорастворимая часть агримуса содержит растворимые мономеры и олигомеры лигнина и целлюлозы, которые являются по своей природе многоатомными спиртами, со-10 держащими спиртовые гидросильные группы способные взаимодействовать с гидроксилами,органических и неорганических соединений, вероятно, в том числе и с гидроксилами полимерсиликат- 1б иона. Это приводит к увеличению эластичности и прочности покрытий в 5-7 раэ.

Органическая часть агримуса при пиролизе разлагается на водород, воду,д(> оксиды углерода и углерод, который частично может заменять сажу. Выделяющиеся газы, создавая газовый подслой, способствуют увеличению жидкотекучести металла. Неорганическая составляющая агримуса (зольный остаток) играет роль инертного наполнителя в зерновой основе покрытия. Наличие в зерновой основе мелкодисперсного углеро« дистого образования увеличивает противопригарные свойства покрытия и способствует получению качественной литой поверхности тонкостенных чугунных отливок °

Органическая добавка агримуса, представляющая собой порошкообразное вещество коричневого цвета с приятным запахом печеного хлеба, перед использованием должна быть высушена и микроризирована не более 10 мкм.

Краску готовят в обычной краскомешалке путем смешивания наполнителя и органической добавки, предварительно измельченной до высокодисперсных фракций (не более 10 мкм) в мельницах, например, шаровых, вибрационных и других, с водным раствором жидкого стекла. Лучшие технологические свойства обеспечиваются при совместном измельчении наполнителя с органической добавкой и проваривании краски в течение 20-30 мин.

Краску наносят на подогретый до о

200-250 С кокиль поверх предварительно нанесенной облицовки послойно с интервалами, достаточными для полного удаления влаги. Светло-бежевый тон покрытия позволяет легко контролировать качество окраски кокильной формы. Краска имеет хорошую когезию к слою облицовки, наносится равномерно, без вспучивания.

Содержание агримуса в покрытии менее 1 вес. Ъ не обеспечивает достаточной газификации слоя покрытия, способствующего плавному течению металла.

Превышение содержания органической добавки свыше 3 вес.Ъ приводит к резкому .увеличению гаэотворности слоя, что также затрудняет эаполняемость тонкостенной формы из-за интенсивного подпора газа перед растекающимся фронтом жидкого металла.

Составы и свойства предлагаемого (99 1-3) и известного (прототип, 9 4) покрытий приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

5 6214

Граничные значения по процентному составу наполнителя определяют с учетом получения технологически необходимого для равномерного покрытия облицовки слоя (0,15-0,20 мкм).

Реализация изобретения позволяет уменьшить брак отливок.

Формула изобретения

Покрытие для литейных форм, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, воду, о т л и ч à ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности и улучшения санитарно гигиенических условий труда, оно дополнительно содержит органическую добав47 6

E ку агримус, целлолигнин кукурузной кочерыжки, представляющий собой мик« рориэированный отход гидролиэно-фурфурольного процесса, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%t

Огнеупорный наполнитель 8-12

Жидкое стекло 2-4

Агримус 1-3

Вода Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэег

1. Авторское свидетельство СССР

9 495138, кл. В 22 С 3/00, 1975.

2. Инструкция 9 3 Слуцкого завода Сантехоборудование, 1976, Составитель Г.Пугачева

Редакто 3.Ходакова Тексел 3. Фанта Корректор С.Ямалова

Заказ 4982/4 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб . д. 4/5 ссаушл, Филиал ППП Патент, г. Ужгород,. Ул. Проектная, 4