Литниковая система

Литниковая система

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11! 62I448

Союз Советских.Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2479376/22-02 (51) М. 1хл. -

В 22С 9, 08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08,78. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 04.08.78 (53) >Д)х (?1.74(>Л (088.8) (72) Авторы изобретения

Н, Я. Лепилов, A. Ф. Столбов и Ю. А. Ястребов (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литниковых систем при литье в разовые и многоразовые формы.

Известна литниковая система, содержащая шлаковик, в котором шлакоуловитель выполнен в виде плавящейся диафрагмы, перекрывающей сечение шлаковика (1).

К недостаткам такой литниковой системы относится то, что в момент местного проплавления диафрагмы в верхней нли средней ее части происходит фонтанирование металла с образованием окислов, попадающих в отливку.

Цель изобретения — повышение степени очистки от шлаковых вкл!очени11.

Это достигается тем, что система, содержащая стояк, шлаковик, коллектор и питатели, снабжена пластиной из металлида, обладающего эффектом памяти формы, например из никилида титана или железомарганцовистого сплава, консольно закрепленной в верхней части шлаковика и перекрывающей его сечение.

Принцип действия шлакоуловителя основан на использовании эффекта памяти формы некоторых металлидов и сплавов.

Эффект памяти формы заключается в том, что если выправить пластину металлида, предварительно термообработанную на память формы, например, в согнутом под прямым углом виде, то при последующем нагреве се до определенной температуры— температуры срабатывания — она быстро

5 восстановит свою первоначальную форму, т. е. вновь изогнется под прямым углом по той >кс линии изгиба. Если такой пластиной, выправленной после термообработки, пс)>eкрь!Ть ссчcн11с н!пакОВИ1:<1, укроп!нn се

)o консольно в верхней сгснкс lllлаковика г возможностью поворота по линии изгиба, то в момент заливки турбулентное движение металла в шлаковике будет остановлено, шлак всплывет к верхней стенке шлакои1ка, стояк заполнится металлом, после чего пластина, будучи нагретой до температуры срабатывания, изогнется на угол 80—

90 навстречу движению металла, заключив шлак в объеме, образуемом изогнутой пласт!гной и стенками шлаковика, при этом очищенный металл свободно продолжит путь по коллектору и через питатели в форму.

На черте>ке схематично показана пред25 лагаемая литниковая система со шлакоуловителем.

Литейная форма 1 содержит стояк 2, коллектор 3, шлаковик 4, пластину из металлида 5 и питатели б, Металл поступает

30 через стояк 2 в шлаковик 4, где он неко621448

Формула изобретения

Составитель E. Ноткин

Редактор 3, Ходакова Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская

Заказ 1700/12 Изд. № 598 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 торое время, достаточное для всплытия шлака и заполнения стояка, задерживается тонкой пластиной нз металлида 5, перекрывающей сечение шлаковика и консольно заделанной в его верхней стенке с возможностью поворота, при этом после нагрева пластина принимает положение Л, т. е. восстанавливает форму, приданную ей перед предварительной термообработкой, чем открывает путь очищенному металлу в коллектор 3 и к питателям б.

Для заливки, например, 4 кг сплава

АЛ-9 при 720 — 740 С применя1от пластину никилида титана 40Х20Х0,5 мм с температурой срабатывания около 200 С. Перед установкой в шлаковик пластину термообрабатывают в согнутом под углом 80 — 90 виде при 500 С с выдержкой 1ч и охлаждением на воздухе, после чего выплавляют и консольно заформовывают в верхней стенке шлаковика так, чтобы между ее тремя свооодными сторонами и стенками шлаковпка был зазор около 1 мм, а линия изгиба была на уровне верхней стенки коллектора и поворот пластины при срабаты«анни был направлен навстречу движению металла. При заливке стояк быстро заполняется металлом, наблюдается непродолжительная задержка в расходе металла, 5 затем скорость становится расчетной. Пластина используется многократно.

Применение предлагаемой литниковой системы обеспечивает повышение качества литья н при отливке герметичных деталей

10 позволяет снизить брак на 15 — 25%.

Лнтниковая система, включающая стояк, 15 шлаковик, коллектор и питатели, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени очистки от шлаковых включений, она снабжена пластиной из металлида, обладающего эффектом памяти формы, кон20 сально закрепленной в верхней стенке шлаковика и перекрывающей его сечение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 89905, кл. В 22С 9/08, 1940.