Установка для изготовления литейных фильтров

Установка для изготовления литейных фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьюз советских

Социалистических

Республик

ttt) 62I466 (51) М. Клз

В 22D 45/00

В 22С 9/08

В 32В 5/02

D 04Н 3/12 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2093279/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.4 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. И, Фундатор, В. В. Серебряков, И. С. Эдельсон, Л. 3. Киселев и В. С. Степанов

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФИЛЬТРОВ

Изобретение касается установок для изготовления литейных фильтров из термостойких нитей в литейном производстве.

Известна установка для изготовления нетканых материалов, включающая раму 5 с бобинами, механизм натяжения, неподвижное бердо, емкость с клеющей жидкостью, направляющие валки, бердо челночного типа, барабан с подложкой, барабан для склеивания продольных и поперечных 1р нитей приемный барабан. При этом полученное полотно образуется из слоев продольных и поперечных нитей, склеенных (скрепленных) в точках их соприкосновения (1). 15

Однако на известной установке невозможно получить нетканый материал, пригодный для использования в качестве фильтра со стабилизированными геометрическими размерами ячеек для литейных сплавов, 20 обеспечивающего высокую степень очистки последних от экзогенных и эндогенных включений, так как при разрезке такого нетканого материала на мерные куски в соответствии с заданными размерами фильтра, нескрепленные концы параллельно уложенных нитей окажутся в свободном состоянии, что приведет к нарушению геометрии фильтровальной ячейки.

Цель изобретения — повышение степени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регулирования и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра.

Для достижения этого установка снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку, выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий привод.

На чертеже представлена кинематическая схема установки для изготовления литейных фильтров.

Установка состоит из рамы 1, на которой размещаются бобины с термостойкими нитями 2, рамы 3 с укрепленным на ней механизмом 4 натяжения нитей, начальным бердо 5, промежуточным бердо 6, главным бердо 7; направляющих валиков 8 для нитей и валиков 9 и 10 для клейкой ленты

11, поступающей с барабана 12, направляющих валиков 13, вала 14 для накладывания термостойких нитей на клейкую ленту, установленного на выходе нитей из берд

621466

3 перед приемным барабаном 15, насаженным на вал 16 и состоящим из дисков 17.

К раме 3 присоединено устройство для смачивания клейкой ленты, включающее корытообразную емкость 18 с водой и смачивающий вал 19, приводной электродвигатель 20 с редуктором 21 и клиновидным ремнем 22, фрикционпое зацепление 23 со звездочкой 24, цепной передачей 25 и шестеренчатой передачей 26.

Установка работаст следующим образом.

С барабана 12 клейкая лепта поступает через направляющий валик 10 на вал 19, поверхность которого смачивастся в емкости с водой и, в свою очередь, смачивает клейкую ленту. Затем смоченная клейкая лента поступает через валики 9 на вал 14.

Термостойкие нити с бобин, укрепленных на раме 1, пропускаются последовательно через механизм 4 натяжения, начальное бердо 5, промежуточное бердо 6 и главное бердо 7. Расстояние между пластинами главного бердо определяет зазор между нитями фильтра. После выхода из главного бердо 7 нити укладываются на клейкую ленту 11 и первоначально приклеиваются к ней.

Включением электродвигателя 20 и фрикционного зацепления 23 установка приводится в действие, и термостойкие нити 2, сматываясь с бобин, укл..дываются на смоченную клейкую ленту и приклеиваются, после чего клейкая лента с приклеенными нитями наматывается на приемный барабан, состоящий из дисков.

При кратковременной остановке устройства, например при обрыве нитей, выключается фрикционное зацепление 23, поднимаются валики 9 натяжения, лентопротяжный механизм останавливается. При длительных остановках выключается двигатель.

После заполнения приемного барабана

15 бумажной лентой, механизм останавливается, готовая лента отрезается, причем оставляется кусок длиной 15 — 20 см от

5 главного бердо 7, необходимый для следующей заправки. Свободный конец готового рулона приклеивается к рулону полоской бумаги. Намотанный рулон вместе с валом 16 приемного барабана снимается

10 с рамы, отсоединястся один из дисков 17 барабана 15. После этого лента разрезастся на куски, соответствующие размерам фильтров.

Предложенная установка позволяет noJ5 лучать фильтры из термостойких нитей, уложенных параллельно с заданным зазором между ними па твердой основе (клейкой ленте).

Формула изобретения

Установка для изготовления литейных фильтров из термостойких нитей, включающая раму с бобинами, механизм натяжения, бердо, приемный барабан, барабан с подложкой и барабан для оклеивания подложки, отл и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения степени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регулирования и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра, она снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку,. выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий при40 воД.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент ФРГ Хо 1127860, кл, D 06К, опублик. 1962.

621466

Составитель Л. Киселев

Техред 3. Тараненко

Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Богатова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1508/!4 Изд. № 598 Тираж 922

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5