Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 62!497

Сапз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.77 (21) 2464520/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл,з

В 23С 5/26

В 23В 31/04

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 по делам изобретений (53) УДК 621.952.5 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (72) Автор изобретения

Ю. А. Агафонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для механизированного крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка типа «Обрабатывающий центр» с автоматической сменой 5 инструмента.

Известны устройства для крепления инструмента в шпинделе металл орежущего станка, содержащие шомпол, взаимодействующий с оправкой инструмента, стакан с IO пазом, в котором размещен подпружиненный плоский клин, связанный с сепараторами, несущими тела качения, размещенные по клиновой поверхности с углом, равным углу самоторможения, и контактирующие 15 с фланцами шпинделя и стакана ji).

Указанные устройства обладают рядом существенных недостатков. Во-первых, скольжение сепараторов по боковым поверхностям клина приводит к тому, что зна- 20 чительная доля усилия теряется на трение.

Во-вторых, отсутствие фиксации сепараторов в направлении перемещения клина создает возможность контактирования их с фланцами, что вызывает дополнительные 25 потери на трение. В-третьих, контактирование сепараторов с клином по плоскости определяет увеличение длины клина, что необходимо для обеспечения устойчивого положения его в пространстве во время ра- 30 боты, Целью предлагаемого изобретения является снижение потерь на трение, повышение усилия зажима и надежности работы устройства.

Для этого сепараторы выполнены в виде рычагов и снабжены дополнительными телами качения, которые контактируют со скосом клина.

На фиг. 1 изображена нижняя часть устройства, продольный разрез; на фиг. 2— верхняя часть устройства, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит шпиндель 1, в конусном отверстии которого установлена оправка инструмента 2, снабженная хвостовиком 3, который посредством шариков 4 захватывается втулкой 5 и запирается относительно стакана 6. Втулка 5 резьбовым концом шомпола 7 соединяется со стаканом 8, имеющим в верхнем конце паз 9, в котором помещен плоский клин 10, подпружиненный пружиной 11.

В сепараторах 12 помещены тела качения — ролики 13, взаимодействующие с фланцем 14, закрепленным на шпинделе 1 посредством гайки 15, и фланцем 16, связанным со стаканом 8, 621497

Клин 10 контактирует с дополнительными телами качения — роликами 17, которые связаны с сепараторами 12 осью 18.

Плоский клин 10 имеет две наклонные рабочие поверхности. Контакт роликов 17 по поверхности 19 обеспечивает захват хвостовика инструмента при зажиме, а при контакте роликов 17 с поверхностью 20 происходит зажим инструмента. Величина угла наклона клина 10 на участке зажима (поверхности 20) выбирается с учетом обеспечения самоторможения ролика 17 и клина

10 за счет трения ролика 17 в оси 18.

От осевого смещения относительно стакана 8 фланец 16 предохраняют полукольцо

21 и гайка 22. В верхней части стакана 8 помещена втулка 23, внутри которой проходит толкатель 24.

Сепараторы 12 с помощью оси 25 закреплены на фланце 14 с возможностью поворота. От выпадения оси 25 удерживаются разрезными пружинными кольцами 26.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием толкателя 24 клин 10 перемещается в пазу стакана 8 в нижнее положение. Пружина 11, сжимаясь, воздействует через резьбовой конец шомпола 7 на стакан

8, перемещая его вниз. Вместе со стаканом

8 перемещается гайка 22, смещающая вниз фланец 16, который через ролики 13 поворачивает сепараторы 12 к оси шпинделя относительно их осей 25 поворота, прижимая дополнительные ролики 17 к угловой поверхности клина 10. Шомпол одновременно перемещает вниз втулку 5, шарики 4 попадают в расширенную часть стакана 6, обеспечивая возможность ввода хвостовика 3 в конус шпинделя 1.

При перемещении толкателя 24 вверх клин 10 под действием пружины 11 перемещается также вверх и воздействует на ролики 17. Последние поворачивают сепараторы 12 от оси шпинделя вокруг осей 25.

При этом ролики 13 сдвигают фланец 16 вместе со стаканом 8 вверх. Через резьбо1О вой конец шомпол увлекается вверх и перемещает вверх втулку 5. Шарики 4 запирают хвостовик инструмента 3. Происходит зажим инструмента.

Формула изобретения

Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее шомпол, взаимодействующий с оп20 равкой инструмента, стакан с пазом, в котором размещен подпружиненный плоский клин, связанный с сепараторами, несущими тела качения, размещенные по клиновой поверхности с углом, равным углу самотормо25 жения, и контактирующие с фланцами шпинделя и стакана, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь на трение, повышения усилия зажима и надежности работы устройства, сепараторы выполЗО иены в виде рычагов и снабжены дополнительными телами качения, которые контактируют со скосом клина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Авторское свидетельство СССР

Ко 507412, кл. В 23С 5/26, 1974.

621497

Составитель Г. Довнар

Техред A. Камышникова

Редактор Г. Лановая

Корректоры: Е. Хмелева и И. Позняковская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1459/9 Изд. № 567 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35. Раушская наб., д. 4/5